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齒（chǐ）輪鍛件廠（chǎng）家如（rú）何生產齒輪鍛件？

齒（chǐ）輪鍛件就是輪緣（yuán）上有齒能（néng）連續齧合傳遞運動和（hé）動力的（de）機械工件。齒輪鍛件在傳動中的應用很早就出現了。隨著工業發展（zhǎn）進步（bù），齒法的原理及利用，切齒的機床與刀具的相繼出現，隨著生產的發展，齒（chǐ）輪運轉的質量性受到重視。

齒輪鍛造

鍛件廠與客戶簽訂合同後（hòu），根（gēn）據圖紙材質要求、尺寸（cùn）規格、等要求出具材料報告單後（hòu），方（fāng）可對金屬（shǔ）原材料下料切割，切割成（chéng）合理坯料（liào）。坯（pī）料放入熱爐中，對坯料進行加熱燒紅，加熱後可提（tí）高坯料塑形。在放入鍛（duàn）造車間（jiān）進（jìn）行（háng）鍛造加工，鍛工（gōng）在（zài）操（cāo）控操作機及鍛錘或壓（yā）機將加熱好的坯料，鍛造成合理尺寸，鍛造好的鍛件毛坯應留有加工餘量。然後就是鍛件毛坯冷卻，冷卻方法有很多種，有爐冷、空冷、抗冷等。根據材質（zhì）及要求采用合適的冷卻方法。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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自由鍛件鐓粗的主要方法；鍛件廠生產的平砧鐓粗（cū）、墊環鐓粗和局部鐓粗。不同高徑比坯料的鐓粗（cū），坯料形狀和尺寸對鐓粗（cū）時不均勻變形也有影響。

為減小缺陷（xiàn）可采取的措（cuò）施有：

①、鍛件廠采用潤滑，預熱（rè）工具；

②、用側凹形（xíng）毛坯鐓粗；

③、使用軟金屬墊鐓粗；

④、疊料鐓粗。

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鍛件成型技術有哪些？

1、複（fù）合成型

主要是將冷、溫、熱等多種鍛造工藝結合起來，取長補短，達到預期效果。複合成型是各種齒輪、管接頭等高強度零部件的標準鍛造方法。

2、閉塞鍛（duàn）造

是在（zài）封（fēng）閉凹模內通過一個或兩個衝頭單向或雙向複動擠壓金屬一次成型，獲得無飛邊的精（jīng）鍛件的成型工藝。主要用於（yú）生產圓錐齒（chǐ）輪、轎車等速（sù）萬向節星形套、管接頭、十字軸、傘齒（chǐ）輪等產品

3、等溫鍛造

鍛件廠在坯料趨於恒（héng）定溫度下模鍛。用（yòng）於（yú）變形溫度（dù）敏感、難成型的金屬材料和零件，如鈦合金、鋁合金、薄的腹板、高筋。

4、分流鍛造

鍛件廠將毛坯或模具的成型部分建立一個材料的（de）分流腔或分流通道，以保證材料填充效果。分流鍛造主要應用於正齒輪（lún）和螺旋齒輪（lún）的冷鍛成型工藝。

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