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不（bú）鏽鋼鍛件的熱（rè）鍛成型溫度範圍（wéi）有限，溫度太低時，塑（sù）性較（jiào）差的鐵素體（tǐ）在變形區會嚴（yán）重開裂，溫度過高時（shí），鐵素體過軟也（yě）可能發生熱撕裂，因此（cǐ）在鍛造2507不鏽鋼鍛件時溫度（dù）在控製中十分關鍵，鍛造成型溫度範（fàn）圍為1200〜1025℃：。鍛造加工後的2507不鏽鋼鍛件需進行固（gù）溶水淬。雙相不鏽（xiù）鋼在固（gù）溶溫度下非（fēi）常軟，若鍛件沒有足夠（gòu）的支撐，會發（fā）生扭（niǔ）曲和變形，這對大（dà）口徑（jìng）薄壁鍛件（jiàn）十分重要，扭曲的產品再成型（xíng）或矯直比奧氏（shì）體困難。

不鏽鋼鍛件與奧氏體不鏽鋼相比具有高強度，所以，要求提高成形設備的功率，即使這樣還要考慮高強度造成的回彈 ，成型過（guò）程中留一定的成形裕度（dù） 。有些（xiē）資料也提出采用溫成型的方法（fǎ），減少成型回彈的影響，但是，對大尺寸不鏽鋼鍛件加熱溫度（dù）、加熱均勻度的控（kòng）製非常困難，這樣加熱過程中勢必存（cún）在局部溫（wēn）度過高的情況 ，造成（chéng）相間有害組（zǔ）分的析出，影響材料的力學性能和耐蝕性能，所以，不推薦采用溫成型。采用熱成型後，須進行固溶處理和（hé）除鏽。

不鏽鋼鍛件（jiàn）具有（yǒu）奧氏體和鐵素（sù）體雙相組織（zhī），其特點為屈服強度。抗拉強度較奧氏體或鐵素體不鏽鋼高。另（lìng）一個特點是具有良好的耐局部抗（kàng）腐（fǔ）性能，通常適用於紙漿和造紙工業，煉油（yóu），海水淡化，煙氣淨化，熱交換器（qì），化學品液貨船管道係統，海水係統等。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件熱處理影響因素（sù）有哪些？

影響硬態切削已加工表麵質量的另一個重要因素是白層的形成（chéng）。白（bái）層（céng）是伴隨著硬態（tài）切削過程所形成的一種組織形態，它具（jù）有磨損特性：一方麵硬度（dù）高，耐蝕性好；另一方麵又表（biǎo）現出較高脆性（xìng），易引起早起剝落失效，甚至形（xíng）成工件加工（gōng）之後放置一個（gè）階段後開裂。在高剛性數（shù）控車床上采用陶瓷和（hé）PCBN刀具（jù）切削淬硬軸承鋼時發（fā）現（xiàn）：工件表層和亞表層的組織（zhī）狀態發生變化，其微觀組織（zhī）由（yóu）白色的未回火層和黑色的過回（huí）火層組（zǔ）成。

鍛件熱處理工藝（yì），鍛件進行熱處理工（gōng）藝（yì）使鍛件的塑性、衝擊韌度、疲勞強度及持久性能等也隨之得到了提高，然後通過零件的熱處理就能得到零件所要求的硬度、強度和塑性等良好的綜合性能。

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鍛件與鑄件區（qū）別有哪些？

鍛件法蘭盤是使用鍛打設備對棒料進行鍛打成型，一般無法鍛打出比較複雜的（de）工件,需要較大的加工量，但鍛件法蘭（lán）盤組織結構比較致密，不容易出現內部缺（quē）陷，因此廣泛用於要求高的部件加工，如閥座、閥芯、閥杆等，在高壓及強腐蝕合金閥門中，鍛件（jiàn）閥體也被大量（liàng）采用。

盡管鑄造技術已經有了巨大（dà）的發展，並利（lì）用計算機技術輔助優化（huà）結構設計和澆鑄過（guò）程的流體幾何設計，但是要達到1類或2類接受標準的X射線/MT或PT質量要求仍然是困難的，而這些都是站、熱電站或石化工業內的苛刻環境所要求的標準。因此就需要進行焊接改進（jìn）。但是，在焊補後，鑄件閥門的整體質量和（hé）可靠（kào）性就變得難於保證（zhèng）。有（yǒu）時所有這（zhè）些問題都遺留在鑄件焊接金屬框架裏。測試杆通常針對每個溫度，但是它們的分析可能是不確定的。即使圓形測試杆表明化學特性和物理特性是（shì）可接受的，逐漸本身仍然可能存（cún）在難於察（chá）覺的有（yǒu）損強度或防腐能力的內（nèi）部缺陷。

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