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鍛件組織（zhī）對熱處理後的組織和性能的影響主要表現（xiàn）在以下幾方麵。

①不可改善的組織缺陷：奧氏體和鐵素體耐熱不鏽鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱和（hé）冷卻過程中（zhōng），沒有同素異構轉（zhuǎn）變的（de）材料，以及一（yī）些銅合金和鈦合金等，在鍛造過程中產生的組織缺陷用熱處理（lǐ）的辦法不能改善。

②可以得到改善的（de）組織（zhī）缺陷：在一（yī）般過熱的結構鋼鍛件中的粗（cū）晶和魏氏組織，過共析鋼（gāng）和軸承鋼由於冷卻不當引起的輕微的（de）網狀碳化物等在鍛後熱處理時，鍛（duàn）件熱處理後仍可獲（huò）得滿意的組織和性能。

③ 正常的熱處理較難消除的組織缺（quē）陷：例如低倍粗（cū）晶、9Cr18不鏽（xiù）鋼、H13的孿晶碳化物等需用高溫正火、反複正火、低溫分解、高（gāo）溫（wēn）擴散退（tuì）火等措施才能得到改善。

④ 用一般熱處理工藝不能消除的組織缺陷：嚴重的石狀斷口和棱麵斷口、過燒、不鏽鋼中的鐵素體帶（dài）、萊氏體合金工具鋼中的碳（tàn）化物網和帶等使熱處理後的鍛件性能下降，甚至不合格。

⑤ 在（zài）熱處理時將會進一步發（fā）展的組織缺陷：例如，合金結構鋼鍛件中的粗晶組織，如果（guǒ）鍛後熱處理時未得到改善，在碳、氮共滲和淬火後常引起（qǐ）馬氏體針粗大和性（xìng）能不合格（gé）；高速鋼中（zhōng）的（de）粗大帶狀碳化物（wù），淬火時常引起開裂。

⑥ 如果加熱不當，例如加熱溫度過高和加熱時間過長，將會引起脫碳（tàn）、過熱、過燒等缺陷。

⑦ 鍛後冷卻過程中，如果工藝不當可能引起（qǐ）冷卻裂紋、白點（diǎn）等，在熱處理過程中開裂。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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鍛件（jiàn）與鑄件區（qū）別（bié）有哪些（xiē）？

鑄件閥門或法蘭內部的其它一（yī）些（xiē）缺點是，凝固過程中，在不均勻收（shōu）縮造成的應力集中和接近熔點溫度下金屬的低強度的綜合作用下，出現的清晰裂縫和熱撕裂。較低的鑄造（zào）溫度會（huì）形成冷疤，熔化金屬出現的沙粒（lì）或爐渣的累積會導致汙點。低級的鑄造作業也可能造成其它缺陷（xiàn）。

鑄件過程建造了精致的顆粒（lì）結構，並改進了金屬的物（wù）理（lǐ）屬性。在零部件的現實使用中，一個正（zhèng）確的設計能使顆粒流在主壓力的方（fāng）向（xiàng）。

鍛（duàn）件與逐漸相比具有更好（hǎo）的性能，具有強度高、可靠性好、結構完整性好、一致性等特點，鍛件需要（yào）每片（piàn）都是一（yī）致的，沒有任何多孔（kǒng）性、多餘空間、內含物（wù）或其他的瑕疵。這種方法生產（chǎn）的元件，強度與重量比有一個高的比率。

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大家好本期小編給（gěi）大家（jiā）帶來新（xīn）的內容，希望對大家有所幫助：鍛件定製加工

環形（xíng）鍛件是鍛造行業中（zhōng）的（de）一種鍛件。它是一種環形物體，其中金屬坯料（不包括板材）施加外力，並通過塑（sù）性變形要求成為合（hé）適的壓縮力。該力（lì）通常通過使用錘子或壓力來實現。鍛造過程產生細晶粒（lì）結構並改善金屬的物理性能。環鍛件在（zài）日常生活中隨處可見，是一（yī）種工業產品。環形鍛件在我國已有數（shù）千年（nián）的曆（lì）史。機器鍛造是在各種鍛造設備上使用鍛造工具進（jìn）行的。根據使用（yòng）的設備和工具的不同，機鍛可分為四類：自由鍛造、模型鍛造、輪胎模鍛和特（tè）殊鍛造。

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