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不鏽鋼鍛件鍛造加工脫（tuō）碳氧化現象是什麽原因？

不鏽鋼鍛件氧化：

氧（yǎng）化是鍛（duàn）件毛坯（金屬原料）在加熱過程中與爐氣中的氧化（huà）性氣體發生化學反（fǎn）應，在鍛件金屬表麵（miàn）形成（chéng）氧化皮的現象。氧化主要受鍛件金屬材料的種類、爐氣性能（néng）、加熱溫度、加熱時間的影響。

加熱（rè）不（bú）同的金屬材料，氧化程度不同，如鋼坯料，在同樣條件下，不同牌號（hào）的鋼氧化燒損也不同，低碳鋼燒損量（liàng）大而高碳鋼量燒損（sǔn）請小，這是由於在高碳鋼中反應生成了較多CO而降低了氧化鐵的生成量。當鋼中（zhōng）含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合金元素時，在鋼料表麵（miàn）會形成致密且不易脫落的氧化薄膜，可以阻止加熱過程金屬的（de）繼續氧化（huà）。

金屬的氧化燒損危害性很大，一般情況下，鋼料每加熱一次便有0.5%-4.0%的金屬被氧化（huà）燒損掉，如表所示。同時氧化皮還（hái）加（jiā）劇模具的磨損，降低不鏽鋼鍛件的表（biǎo）麵質適。殘（cán）留氧化皮的鍛件，在機械加工時會加快刀具（jù）刃口的磨損。因此，減少或消除加熱時金屬的氧化燒損對鍛造生產來說非常重要。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

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鍛造加工工藝基礎介紹

在生產過程中，直接改變原材（cái）料（或坯料）的形狀、尺寸和功能以將（jiāng）其轉化為產品（pǐn）的過程稱為技能（néng）過程。它是生產過程中重要的部分。例如，坯料的鍛造、鍛（duàn）造和焊接；改變數據功能的（de）熱處理和（hé）零件加工等都歸因於（yú）技能過程。技能過程由一個（gè）或多個（gè）連（lián）續過程組成。

機器生產包括原材料的運輸和儲存、生產準備、毛（máo）坯生產、鍛造加工和熱處理、產品安裝、調試、塗裝和（hé）包裝（zhuāng）。生產過程的內容非常（cháng）廣泛。現代企業運用係統工程的原理（lǐ）和方法組織和指導生產，將（jiāng）生產過程視（shì）為一（yī）個具（jù）有投入（rù）和產出的生產（chǎn）係統。它可以使（shǐ）公司管理科學（xué）化，使公司更具彈性和競爭力。

過（guò）程是技能過程的基本單位。所謂過（guò）程是（shì）指（zhǐ）在一（yī）個工作地點，一件或一組工件相繼完成的一些技能過程。形成過程的主要特點是加工目標（biāo）、設備和操作人（rén）員不發生變化，過程的內容一個接一個地完（wán）成。

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齒輪鍛件對鍛造加工（gōng）及熱處理的要求介紹

齒輪鍛件是機械操作中的重要部件。齒輪鍛件的質量直接影響皮帶機的使用壽命和安全性。齒（chǐ）輪質量主要表現在粗鍛過程（chéng）和熱處理過程中，尤其是（shì）熱處理過程中。

（1） 齒坯鍛造工藝未嚴格執行，易出現內部（bù）裂紋。在加工過程（chéng）中不易發（fā）現和檢測。當工件在成品或半成品中時，在內應力的作用下，工件往往會出現（xiàn）內部裂紋，造（zào）成浪費，生產質量事故時有發生，此類質量問題時有發生（shēng），應引起高（gāo）度重視。

（2） 在熱（rè）處理過程中鍛造的齒輪（lún）零件通常需要經過兩次以上（shàng）的熱處（chù）理。齒坯熱處理的主要目的是消除齒坯鍛造產生的內應力，改（gǎi）善加工前齒坯的金相（xiàng）組織和可加工性，從而提高生（shēng）產率，節（jiē）約刀具成本（běn），提高（gāo）機床利用率，減少和防止加工或熱處理過程（chéng）中的變形。

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