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鍛造軋輥鍛件使用性能介紹：

1、抗折斷性（xìng）。輥身和輥頸承受工作應力而不發生橫向斷裂的能力。針對具體的使（shǐ）用條件，主要是應（yīng）具有足夠的強度和韌性，並且不存在可能（néng）導致斷裂的製造缺陷。

2、抗熱衝擊性。工作輥在咬入熱坯時輥麵局（jú）部快速升溫或遇卡鋼等事（shì）故（gù）時由於摩擦是輥麵劇烈升（shēng）溫，抵抗（kàng）這種熱衝擊而不產生裂紋及剝落（luò）的能力稱為（wéi）抗（kàng）熱衝擊性，是衡量工作輥使用性能的重要標誌。

3、抗剝落性。軋輥在（zài）接（jiē）觸應力長時間（jiān）作用下而不產生輥身（shēn）掉塊現象的（de）能力。

4、抗熱裂性。熱軋用工作輥經受來自軋材和冷卻液的激冷激熱作用而（ér）產生熱疲（pí）勞，抵抗這種作用而不產生網狀（zhuàng）龜裂或使網裂細化（huà）變淺的能力。

5、耐磨（mó）性。軋輥輥身工作部位在軋製（zhì）過程中抵抗失重或尺寸減小的能力。應予說明一點，軋輥在熱戀的耐磨性和（hé）在（zài）冷態的耐磨（mó）性並不一定（dìng）是等同的。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源（yuán）法蘭加工有限（xiàn）公司

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不鏽鋼鍛件容易產生應力腐蝕有以下原因：

1、在不鏽鋼中，奧氏體不鏽鋼容（róng）易產生應（yīng）力（lì）腐蝕，而不鏽鋼壓力容器中90%以上（shàng）采用了（le）奧氏體不鏽鋼。

2、奧氏體不鏽鋼中亞穩定不鏽鋼受冷（lěng）變形 後容（róng）易產生馬氏體相（xiàng）變，更容易產生應力（lì）腐（fǔ）蝕。長期以來，壓力容器所用不鏽鋼大（dà）多數為18 -8， 18-12- Mo型亞穩定不鏽鋼，很少用穩定型奧氏體鋼。

3、容易使奧氏（shì）體不鏽鋼產生應力腐蝕的介質為（wéi）氯化物水溶液。換熱器中用來傳熱（rè）的介質（zhì）絕大多數為含氯化物（wù）的水，由於（yú）淡（dàn）水的緊缺常用海水，一般的自來水中常含氯離子數十ppm，海水中含氯化物鹽為（wéi）3.2% - 3.8%。油（yóu）田汙水中氯離子含量常為數（shù）百或數千ppm。隨（suí）著工業汙（wū）染的嚴重，一（yī）般淡水（shuǐ）中的氯離子含量也大量提升。

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鍛件與鑄件區別有哪些？

鑄件閥門或法蘭內部的其它一些缺點是，凝固過程中，在不均勻收縮造成的應力集中和接近熔點溫度下金屬（shǔ）的低強（qiáng）度的綜合作用下，出現的清晰裂縫和熱（rè）撕裂。較低的鑄造溫度會形成冷疤，熔化金屬出現的沙粒或（huò）爐渣（zhā）的累（lèi）積會（huì）導致汙點。低級（jí）的鑄造（zào）作業也可能造成其它缺陷。

鑄件過程（chéng）建造了精致的顆粒結構，並改進了（le）金屬的物理屬性。在零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在（zài）主壓力的方（fāng）向。

鍛件與逐漸相比具有更好的（de）性能，具有強（qiáng）度高、可靠（kào）性好、結構完整性好、一致性等特點（diǎn），鍛件需要每（měi）片都是一致的，沒有任何多孔性、多餘空間、內含物或其他的瑕疵。這種方法生產的元（yuán）件，強度（dù）與重量比（bǐ）有一個高的比率。

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