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鍛件廠對各類鍛件產品的質量控製，嚴格執行工藝規程；

1、按照檢驗製度對鍛件產品生產過程進行抽樣檢驗；

2、定期進行鍛件質量分析；

3、根據ISO9001質量管理體係規定，鍛件廠每年開展2次（cì）質量管理（lǐ）評審工作。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司（sī）

公司主營（yíng）：山西鍛件，定襄法蘭，筒類鍛件定（dìng）製，山西筒類鍛件，山西異型鍛件，山西大（dà）型鍛件，定襄大口（kǒu）徑對焊法蘭，大型高壓（yā）法蘭，四川合金鋼鍛件，浙江鍛造鍛件，陝西軸類鍛件，浙江碳鋼（gāng）鍛件，浙江不鏽鋼鍛件，江蘇法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒（tǒng）類鍛件定製

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在鍛件（jiàn）的生產過程（chéng）中，鍛（duàn）造加工是一個重要的塑性變形過程，因此鍛造工藝不當引起（qǐ）的缺陷通常有以下幾種：

裂紋

裂紋通常是由鍛造過程中（zhōng）較大的拉應力、剪應力或（huò）附（fù）加拉應力引起的。鍛造裂紋發生的部位通常是（shì）坯料（liào）應力大、厚度薄的部位。如果坯料表麵（miàn）和（hé）內部存在（zài）微（wēi）裂紋，或坯料中存在結構缺陷，或由於熱加工溫度不適當而導致材料塑性（xìng）降低，或變形（xíng）速度過快，變形程度過大，材料塑性指數超過，則粗加工，在（zài）拉拔、衝孔、鉸孔、彎曲和擠壓等過程中可能出現裂紋。

開裂

裂紋是鍛件表麵的淺龜裂（liè）。鍛造成形中受拉伸應力影響的表麵（例如，填充不足的突（tū）出（chū）零件（jiàn）或彎曲零件（jiàn））容易出現此類缺陷。導（dǎo）致裂紋的內部因（yīn）素可（kě）能（néng）多種多樣：①原材料中含有過多的易熔元素，如銅和錫（xī）。② 高溫長時間加熱時，鋼材表麵（miàn）會有銅沉（chén）澱，表麵晶（jīng）粒（lì）粗大，脫碳，或反複加熱後的（de）表麵。③燃料（liào）硫含量過高，鋼材表麵有硫滲入。

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大（dà）家好本期（qī）小編給大（dà）家帶來新的內容，希（xī）望對大家有所幫助：筒類（lèi）鍛件定製

環形鍛件的輾擴工藝介紹：

根據環件在軋製過程（chéng）中壓縮變形方向的不同，可分為徑向（xiàng）軋製和徑向軋製及軸向軋製兩種方法。

（1） 徑向軋製。在軋製過程中，環壁沿徑向壓縮，金（jīn）屬沿切向延伸。即使軸向不受輥的限製，環（huán）壁（bì）的寬度仍然很小（xiǎo）。徑向軋製（zhì）工藝主要適用於矩形截麵（miàn）、槽形截麵和十形截麵環形零件。該工（gōng）藝設備簡單，成本低（dī）。因此，該設備廣泛應用於擴孔工藝中。外徑（jìng）小（xiǎo）於1000mm的更換件一般采用垂直結構，外徑大於1000mm的更換件一般采用（yòng）水平結構。

（2） 徑向和軸向軋製。徑向軋製是一種環件軋製（zhì）工（gōng）藝，在徑向軋製的（de）基礎上增加端輥以產生（shēng）軸向變（biàn）形。它使用（yòng）一對徑向輥和一對軸向輥分別（bié）軋製環的壁（bì）厚和高度。滾圈端麵平直，換模次數少（shǎo），大大節約了模具（jù）。該工藝主要適用於大壁（bì）厚或複雜（zá）表麵的環形鍛件。

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