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鍛模是如何維修？

鍛模在反（fǎn）複受熱（rè）和冷卻條件下工作，因而極易（yì）產生堆塌、磨損、裂紋和變形。在使用過程中一經發（fā）現應立（lì）即進行維修，否則小的損壞可能很快發展，甚至造成模具報廢。

補焊修（xiū）理。若出現較大的損壞而無法在設備上修理時，應將模具卸下用補焊打磨或補焊後加工的方法修複（fù）。如較大的堆塌、磨損或裂（liè）紋等。

1)對較大的堆塌，可打（dǎ）磨去堆塌的金屬，用模具鋼焊條（tiáo）補焊，再用砂輪打磨修複。補焊前鍛模應預熱至400℃左右，打磨修複時可用樣板控製（zhì）其形狀和尺寸。

2)對較大的裂紋和變（biàn）形，可采用碳弧氣刨清除裂紋和將損壞變形部位稍加擴寬，然後進行補焊和加工修複。補焊前先將（jiāng）鍛模預（yù）熱（rè）至400℃左右，補（bǔ）焊完（wán）後（hòu）必須（xū）進行消除應力處理，一般（bān）補焊後應立即入爐，在鍛模回火溫度以下保溫一段時間後再出爐，用立車、銑床或電（diàn）火花加工機（jī）床修複。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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不鏽鋼鍛件（jiàn）的物理性能

根據不鏽鋼和碳鋼的物理性能數（shù）據，從而可知碳鋼的密度（dù）略高於（yú）鐵素體型（xíng）和馬（mǎ）氏體型不鏽（xiù）鋼，而略低（dī）於奧氏體型不鏽鋼；電阻率（lǜ）按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏（shì）體型不鏽鋼排序依次遞增；線脹（zhàng）係數大小的排序也類似，奧氏體（tǐ）型不鏽鋼高而（ér）碳鋼（gāng）小碳鋼、鐵素體（tǐ）型和馬氏體型不鏽鋼有磁性，奧氏體（tǐ）型不（bú）鏽鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體（tǐ）相（xiàng）變時將（jiāng）會產生磁（cí）性，可用熱處理方法來消除這種馬（mǎ）氏體組織而（ér）恢複其無磁（cí）性（xìng）。

奧氏（shì）體（tǐ）型不鏽鋼（gāng）與碳鋼相比，具有下列特點。

1.電（diàn）阻率高，約為碳（tàn）鋼的5倍。

2.線（xiàn）脹係數大，比碳的40%左（zuǒ）右，隨著溫度的升（shēng）高，線脹（zhàng）係數的數（shù）值也相應（yīng）地增加。

3.熱導率低，約為碳鋼的1/3。

由（yóu）於（yú）奧氏體（tǐ）型不鏽鋼（gāng）具有這些特殊的（de）物理性能，在焊接過（guò）程中會引起較大的焊（hàn）接變（biàn）形。特別（bié）在異種金屬（指與碳鋼、低合金鋼）焊接時，由於這兩（liǎng）種材料的熱導（dǎo）率（lǜ）和線脹係數有很大差異，會產生很大的焊接殘餘應力，也（yě）成為焊接接頭（tóu）產生裂紋（wén）的主（zhǔ）要原因之一。

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鍛造鍛件時熱傳遞的（de）基礎知識（shí）

輻射傳熱

由鍛件表麵直接向外界發射（shè）可見的和不可見的射（shè）線，在空間傳遞熱能的現象稱為輻射（shè）傳熱。輻射傳熱與傳導傳（chuán）熱、對流傳熱是有本質區別的，它（tā）在傳遞熱能的過程中，不需要相互接觸，也無需（xū）質點的移動，是一種非接觸傳遞熱能的方式，即使在（zài）真空中，輻射傳熱也照常能進行。太（tài）陽通過茫茫宇宙空間向地球傳遞熱量，鉴定师APP免费能感覺（jiào）到燒紅（hóng）工件所發出的熱量（liàng），都是輻射傳熱的典型實例。輻射傳熱（rè）的另一特（tè）點（diǎn）是在能量傳（chuán）遞的過程中，伴隨著能量形式的變化。

例如，太陽內部熱核反（fǎn）應產生巨大的熱能，部（bù）分熱能轉變成輻（fú）射能，以電磁波的形式向外發射，而地（dì）球吸收部分輻射能以後，又轉化成熱能。

任何物體都不斷地向四周著輻射能，同時它們也吸收、反射別的物體投來（lái）的輻射能。兩個物體之間的相互輻射（shè），必然引（yǐn）起熱量從溫度較高的物體向溫度較低的物體轉移。輻射傳熱在中、高（gāo）溫熱（rè）處理爐（lú）的熱交換（huàn）中起主要作用。

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