公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型（xíng）鍛件加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡（huān）迎來電谘詢！異型鍛件加工

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鍛件熱處理的工藝方（fāng）案：

鍛（duàn）件廠工藝標準的內容包括技術要求、工裝設備、檢測儀器（qì）方法（fǎ），製定的依據是根據國內外的先進（jìn）標準結合本公司的（de）具體情況製定；根據國內（nèi）外的先進設備（bèi）標準，結合本公司的實際（jì）設備條件，製定（dìng）設備技術（shù）標準（zhǔn）；根據國內外的先進（jìn）檢測水平和儀器（qì）標準，結合本公司的試樣條（tiáo）件，製定合理（lǐ）的檢測標準。

對於公布的我準應該優先采用（yòng）。在製定本公司的標準時，標準水平應該稍高於生產水平，促（cù）使整個技術水平和（hé）管理水平的提高。製定的企（qǐ）業（yè）標準應該上報標準管理部門備案，保證標準（zhǔn）的（de）有（yǒu）效性。

鍛件（jiàn）工藝守則又稱為操作守（shǒu）則，它不是按一種鍛件來編（biān）製的，是按同類（lèi）零件編製，是工藝規程的細化。對熱處理工藝進行原則性介（jiè）紹。它（tā）的編製（zhì）沒有統一格式，編（biān）製依據（jù）如下。

科學性和合理性：按工藝類別或產品類別進行編製（zhì），例如退火工藝守則、淬火工藝守則等。對工藝規程中不（bú）能詳細描（miáo）述的操作要（yào）領進（jìn）行規定，例如裝爐的注意要（yào）點，爐子的有效區尺寸，脫氧、真空爐脫氣等。對熱處理共性（xìng）的部分進行說明（míng）。

根（gēn）據設備性能編製（zhì）。鍛件的工藝（yì）流程對熱處理工藝規範進行原則（zé）性介紹，敘述熱處理各個工序之間的排列關（guān）係，便於瀏覽整個工藝實施過程。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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不鏽鋼鍛造加熱時（shí）應注意什麽？

馬氏體不鏽鋼具有較高的淬透性，即可空冷（lěng）硬化。因此，冷鍛（duàn）馬氏體鋼尤其是那些髙碳鋼時，必須采取保護措施，防止開裂現象的發生。通常（cháng）應將馬氏體鋼用（yòng）絕熱材料覆蓋，或者在爐內均勻降溫，使之緩慢冷（lěng）卻到593℃。如果像冷卻鍛模那樣直接用水噴射冷卻鍛件，就會引（yǐn）起鍛裂現象。

一般情況下，馬氏體不鏽鋼鍛件在鍛造後都（dōu）要進行回火，以降低鋼的硬度使其能夠進行機械加工。機加工以後再淬火硬化，然（rán）後回火。

馬氏體不（bú）鏽鋼的鍛造溫度要選在低於S-相產生的溫度，否則很容易產（chǎn）生裂紋。S-相通（tōng）常在1093〜1260℃的（de）溫度（dù）形成。在鍛造過程中要特別注意不要超過這個溫（wēn）度，並且要避免使金屬（shǔ）快速移動而出現局（jú）部過熱現（xiàn）象。再則表麵脫碳會促使鐵素體的形成，所以也要加以限（xiàn）製。

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不鏽鋼鍛件出現裂紋缺陷的（de）原因（yīn）？

裂紋是因鍛造變形溫度不當而引起的高（gāo）溫鍛（duàn）裂（liè）和低溫鍛裂（liè），在不鏽鋼鍛件上表現為表麵裂紋、內部裂紋和毛（máo）邊裂紋3種。

毛邊裂紋（wén）在錘上（shàng）模（mó）鍛（duàn）鋁合（hé）金時經常出現，通常在毛邊（biān）切除時沿分（fèn）模線(見分模麵)裂開。這是由於鍛造溫度過高或者鍛造過程中快速連續打擊（jī）時，已充滿模（mó）槽的多餘金屬（shǔ）在毛邊處擠出來，模具表麵與不（bú）鏽鋼鍛件表麵金屬之間存在摩擦，與模具（jù）表麵緊（jǐn）挨著的金屬（shǔ）流動困難處於靜止（zhǐ）狀態。真正發生流動的金（jīn）屬距模具（jù）表麵有一定的深度。因此，在流動與靜止的（de）金屬之間，由（yóu）於激烈的相對運動而產生大量的熱，使這個範圍內（nèi）的金（jīn）屬過熱，再加上多餘（yú）的金屬擠壓毛邊槽時，在這個部位（wèi）出現很大的剪應力（lì）的作用下，毛邊處過熱部位產（chǎn）生（shēng）裂紋。此外，還有模具設計不當、肋的根部圓角半（bàn）徑（jìng）過小、淬火加熱時過燒（shāo）等原因也能造（zào）成毛邊裂紋。為防止這類裂紋的出現要適當降低鍛造溫度和錘擊速度，增大圓角半徑，減小剪切（qiē）應力等。 

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