公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件（jiàn），鍛件定製加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件加工，大口徑（jìng）法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電（diàn）谘詢！鍛件定製加工

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模鍛工步包括預（yù）鍛和終鍛工步，其作用是使經製（zhì）坯的坯料進行鍛造得到所要求的形狀和尺寸的鍛件，所用的型槽稱為鍛模模膛或模鍛型槽，有預鍛和終鍛兩種。每個鍛件都需要終鍛工步，而預鍛工步可根據（jù）具體情況來決定是否采用。

切斷工步的主要作用是將鍛件從棒料切開分離（lí），當采（cǎi）用（yòng）一火多件模鍛（duàn）件時，切斷已鍛好的鍛件，以便能繼續鍛造下（xià）一個鍛件或者用來切斷毛邊（biān）、鉗口等。

選擇模鍛工步的依據是：鍛件的（de）形狀特征（zhēng）、設備條（tiáo）件和生產條件、生產批量及其工人的操作技術水平等。考慮模鍛工步時（shí）常考慮（lǜ）問（wèn）題主要有（yǒu）：有無近似鍛件的（de）模鍛先例可以借鑒，有無使用更少的工步來完成模鍛，是否采用預鍛，怎樣減（jiǎn）少廢料損失，如何（hé）操作（zuò）方便，能否在製坯過程減少調頭次數，能（néng）否采用多件鍛造等問題。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司（sī）

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鍛件原材料的計算方法：

關於鍛件原（yuán）材料的（de）計算（suàn）方法有直接計算法和算料盤計算法。

直接計算法是根據鋼板的厚度和麵積、各種型鋼的截麵尺寸和長度，直接（jiē）計算出原材料的（de）質量。

算料盤計算法。圓、方（fāng）鋼質量計（jì）算規則。若需算出每一種圓（方）鋼的質（zhì）量時，應將方圓（yuán）部的圓（方（fāng））的標（biāo）線和已知直徑的數字對準，再看物體的長度（dù）數字（zì）。相對應的數字就是質量。

鍛件廠關（guān）於（yú）扁鋼質量計算規則。計算扁鋼（橫截麵為矩形（xíng））的質量時，應將扁鐵（tiě）部寬與厚的數字相對，再看物體（tǐ）的長度數字，相對應的（de）數字就是質量。鋼球質量計算規則。把球的標線，對在直徑數字上（shàng），再看直徑數字相對（duì）的數字就是球的質量。六角鋼質量計算規則。先計算內切（qiē）圓料的質量，再加上角的質量。即先算出內切圓料質量後，把“6角”對在標準線上，再從查出（chū）已計算出（chū）的值，在上與此對應的數就是加角後的質量。八角鋼質量計算規則。與六角相同，加角時把“角”對在（zài）標準線上即可。

算料（liào）盤（pán）上的乘、除法運算規則。先在（zài）找被乘數並對準標準（zhǔn）數，再在找出乘數，乘數對著的數就是積；先在找被除數，再在找出除數並（bìng）對準被除（chú）數，標準數對著的數就是商。

計算出鍛件的體積或質（zhì）量，再考慮工（gōng）藝（yì）餘料及燒（shāo）損（sǔn）量的大小，由此選定使用（yòng）坯料的規格。然後，根據（jù）“體積不變定律”的基本公式，計算出下料長度。

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鍛件的冷卻規範

製（zhì）訂鍛件鍛後的冷卻規（guī）範，關鍵是選擇合適的冷（lěng）卻速度，以免產（chǎn）生前述（shù）各種缺（quē）陷。通常，鍛後冷卻規範是根據坯料的化學成分、組織特點、原料狀態和斷而尺寸等因素，參（cān）照有（yǒu）關受（shòu）冊資（zī）料確定的。

一般（bān）來講，坯料的化學成（chéng）分越取純，鍛後冷卻速度越快；反之則慢。按此，對成分簡單碳（tàn）鋼與低合金鋼鍛件，鍛後均采取（qǔ）空冷。而合金成分複雜的中高（gāo）合金鋼（gāng）鍛（duàn）件，鍛後應采取坑冷或爐冷。

對於含碳（tàn）較高的鋼種（如（rú）碳（tàn）素（sù）工具鋼、合金工具鋼及軸承鋼等），如果鍛後采取緩慢冷卻，在晶界會析（xī）出網狀（zhuàng）碳化物，將嚴重影響鍛件使用性能。因此，這類鍛件在（zài）鍛後先空冷（lěng）、鼓（gǔ）風或噴（pēn）霧快速冷卻到700℃,然後再把鍛件放入坑中或（huò）爐中緩慢冷卻。

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