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鍛件質量的檢驗包括外觀質量及內部質（zhì）量的檢驗。外觀質量檢驗主要指鍛件的（de）幾何尺寸、形狀、表麵狀況等項（xiàng）目的檢驗；內部質量（liàng）的（de）檢驗則主要是指鍛件化學成（chéng）分（fèn）、宏觀組織、顯微（wēi）組（zǔ）織及力（lì）學性（xìng）能等各項目的檢驗。

具體說來，鍛件的外觀質量檢驗也就（jiù）是檢（jiǎn）查鍛件的形狀、幾何尺寸是否符（fú）合圖樣的規定，鍛件的表麵是否有缺陷（xiàn），是什（shí）麽性質的缺陷，它（tā）們的形態特征是什麽。表麵狀（zhuàng）態的檢（jiǎn）驗內容（róng）一般是檢查鍛件表麵是否有表麵裂紋、折疊、折皺、壓（yā）坑、桔皮、起（qǐ）泡、斑疤（bā）、腐蝕坑、碰傷、外來物（wù）、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。而內部質量的檢驗就是檢查鍛件本（běn）身的內在質量，是外觀質量檢查無法發現的（de）質量狀況，它既包含檢查（chá）鍛件的內部（bù）缺（quē）陷，也包含檢（jiǎn）查鍛件的力學（xué）性能，而對重要件（jiàn）、關鍵件或大型鍛件還應進行化（huà）學成分分析。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣（xīn）源（yuán）法蘭加工有限公司

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在軸類鍛件的整個成形過（guò）程中，隻有應用新的鍛造工藝理論（lùn）和技術優化組合，才能使各階段的（de）變形機理得（dé）到的協（xié）調。要（yào）點是：

加長法應（yīng）選擇LZ鍛造法。如果砧寬比W/H不能滿足要求，則應選擇新的FM鍛造方法。無論采用LZ鍛造法（fǎ）還是新FM鍛造法（fǎ），砧寬比W/H、料寬（kuān）比B/H和壓下率的合理匹配△H/H應嚴格控製。JTS鍛造工藝可用於（yú）300 MW及以上鍛件的鍛造工藝。

在坯（pī）料加熱的主要變形（xíng）階段（duàn），初始鍛造（zào）溫（wēn）度應達到1250～1270℃，應保證足夠的保溫時間（jiān），以利於（yú）分離和擴散，保證不良材料（liào）的均（jun1）勻溫度。

將方形截麵毛坯變形為圓形截麵毛坯，用平砧將其壓成八（bā）麵體。其餘成型過（guò）程應使用120°或135°上下V形（xíng）砧完成。

控製鍛造消除混晶可采（cǎi）用高溫停鍛或低溫停鍛工藝。

大型軸鍛（duàn）件的（de）傳統鍛（duàn）造工藝（yì）存在（zài）的問題（tí）是，前一工藝的作用可能會被後續工（gōng）藝消除或削弱。因此，應根據新發展的鍛造工藝理論對傳統鍛造工藝進行改（gǎi）造，鍛（duàn）造的作用是分階段完成的，即以明確的目標解決不同階段（duàn）不同內（nèi）容的問題。這樣（yàng）可（kě）以達到省時、省力效果。

應用開發的新工藝方法，如錐形鐓粗，優化LZ鍛造方法或同時控製材料寬度比（bǐ）B/H和砧座（zuò）寬度比W/H的新FM鍛造方法，以及控製（zhì）熱力學參數（shù）組合的鍛造方法，在製備（bèi）大型軸類鍛件的過程（chéng）中，可以優化各（gè）階段的變形機理（lǐ）。

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大型鍛件產品的鍛造加工特點：

1.更高的生產力（lì）。鍛造加工通常使用壓力機和鍛錘進行成形加工。

2.毛坯或鍛件的精度較高。采用技（jì）術和設備，可實現少切削或（huò）不切（qiē）削加（jiā）工（gōng）。

3.用於鍛造的金屬材料（liào）應具有良好的塑性（xìng），以便在外力（lì）作用下產生塑性變形而不斷裂。在常（cháng）用的金屬材料中，鑄鐵是一種脆性材料，塑性差，不能用於鍛造。鋼和有色金屬中的銅、鋁（lǚ）及其合金可以在冷態或熱（rè）態（tài）下進行壓力加工。

4.不（bú）適用（yòng）於成形（xíng）形狀更複雜的鍛件。鍛造加工是在固態下（xià）形成（chéng）的。與鑄造相比，金屬的流動受到限製，一般需要加熱等工藝措施來實現。複雜形狀，特別是具有複雜內腔的零件或毛坯的製造難（nán）度很大。

由於大鍛件的上述特點，承受衝擊或交變應力的重要零件（如（rú）傳動軸、齒圈、連（lián）杆、履帶輪等）應采用鍛造毛坯加（jiā）工。因此，鍛造加工被廣泛應用於機械製造、礦山、輕工、重工業、電力、化工（gōng）等（děng）行業（yè）。

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