公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標（biāo）件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件定製加工

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鍛（duàn）鋼件切削過程（chéng）實際上是切屑（xiè）形成（chéng）過程。比較典型的切削過程是：被切削金屬受到刀具擠壓而產生彈性變形。隨著刀具的切（qiē）人，應力、應變逐漸加大。當（dāng）剪應力達到材料的屈服強度時（shí），開始產生塑性變形滑移。刀具再繼續切人，當剪應力達到材料的抗拉強度時，金屬層經過剪切滑移後被擠裂而形（xíng）成切屑。實際上，由於加工材料等條件不同，切（qiē）削過程的這（zhè）三個階段並不完全顯示出來。例如，加工鍛（duàn）件脆性材料時，被切層在彈性（xìng）變形後很快形成切屑離（lí）開母材，而加工塑性（xìng）好的鋼材滑移階段特別明（míng）顯。由於切屑形成的過程不同，切屑的形（xíng）狀也不一樣。

切削熱（rè），切削和摩擦相似，切（qiē）削是表麵層切削現象，而摩擦是極薄的表麵現象，切削熱主要包括來源於彈性、塑（sù）性變形（xíng）所產生的熱以及摩擦所產生的熱。

切削液，切削液的功能（néng），一方麵可以減少（shǎo）摩（mó）擦，另一方（fāng）麵可以起到冷卻作用。此外，還有降低金屬強度的作用。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營（yíng）：筒類鍛件（jiàn），異型鍛件，不鏽（xiù）鋼鍛件，鍛件定製加（jiā）工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非（fēi）標件鍛件加工，環鍛件加工，大（dà）口徑法蘭（lán），對焊法蘭（lán），法蘭環鍛（duàn）件（jiàn）等，歡迎來電谘詢！鍛（duàn）件定製加（jiā）工

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鍛件的預成形坯（pī）：

預成形坯的設計是根據鍛件的重量、密度、形狀和尺寸要求，設計預成形坯的密度、形狀和尺寸的。基本的原則（zé）就是在鍛造（zào）時有利於預成形（xíng）坯的致密和充滿模膛，同時在充滿模膛前（qián）應盡可能使（shǐ）預成形坯有較大（dà）的橫向塑性流動（dòng）。但在充滿模（mó）具型腔前的塑性變形量不能大於預（yù）成（chéng）形坯塑性允許的極限值。另外還必須考慮預成形坯在充滿（mǎn）模具型腔時，各部位的應（yīng）力狀態應盡（jìn）可能處於三向（xiàng）壓應力狀（zhuàng）態下，避（bì）免或減小拉應力狀態。

密度（dù）是（shì）預成（chéng）形坯的基本參（cān）數。根據（jù）預成形坯密度及鍛（duàn）件質量，求得預（yù）成形坯的（de）體積，然後根據預成形坯的高徑比，分（fèn）別確定預成形坯的高度及徑（jìng）向尺寸（cùn）。以此作為壓製模尺寸設（shè）計的依據。粉末鍛件的密度主要是（shì）由鍛造（zào）變形決定的，一（yī）般與預（yù）成形坯密度關係不大。預成形坯（pī）密度選擇主要考慮預成形坯（pī）要有足夠強度，保證在生產（chǎn）工序之（zhī）間（jiān）的傳輸過（guò）程不損壞，形（xíng）狀完（wán）整。為此一般冷壓製後（hòu）的預成（chéng）形坯密度為理論密度的80%左右。

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鍛件製造過程有關的質（zhì）量-製（zhì）造（zào）質量（liàng）。因（yīn）操作不符合規範或操作者責任心（xīn）不強，所造成的（de）鍛件質量缺陷。

鍛件檢驗過程有關的質量-檢驗質量。檢驗人員應進行嚴（yán）格細致地檢驗，防止漏檢。

按缺陷的產生部位分（fèn）類有外在缺陷、內在缺陷和（hé）表麵缺陷之分。

尺寸和重量偏差：切削餘量，在保證鍛件能加工成合格的（de）零件的前提下，應盡可（kě）能保留較（jiào）小的切削餘量；尺寸（cùn）、形位精度，指鍛件的（de）外部尺寸及形位允（yǔn）許出現的（de）偏差；重量（liàng）偏（piān）差。

內（nèi）在質量：對（duì）經（jīng）過熱（rè）處理（注：有的鍛件雖（suī）不（bú）進行熱處理，但也有內在質（zhì）量方麵的要求）後的鍛（duàn）件的金相組織、強度或（huò）硬度所作的要（yào）求，以（yǐ）及對其他潛在的質量缺陷所作的規定。

表麵質量：指鍛件的表麵缺陷、表（biǎo）麵清理質量及（jí）防（fáng）鏽（xiù）處理等。

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