公司（sī）主營：筒（tǒng）類鍛（duàn）件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，不（bú）鏽鋼筒類鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件（jiàn），軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加工，大口徑法蘭，對焊法蘭（lán），法蘭環鍛件（jiàn）等，歡迎來電谘詢（xún）！不鏽鋼筒類（lèi）鍛件

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鍛件的模型鍛造：

鍛造是使金屬坯料在上、下鍛模的模膛（táng）內塑性流動成型，從而獲得與（yǔ）模膛形（xíng）狀相符的（de）鍛件，簡稱模鍛。按照鍛模的（de）固定類型，可分為固定模鍛造和胎模鍛造兩種。

固定模鍛造是鍛模由上模和下模組成（chéng），分別固定在模鍛錘的錘（chuí）頭和砧座上（shàng），上、下模的對準主（zhǔ）要是用模鍛錘來保證。鍛（duàn）造時，加熱好（hǎo）的坯料（liào）放在下模膛（táng）中，錘頭帶動上模（mó）進行鍛擊（jī），使金屬流動並充滿模膛而形成鍛件，多（duō）餘的金屬被壓入飛邊（biān）槽內形成飛邊（biān），模鍛後（hòu）再（zài）將它切除（chú）。

模鍛形狀複雜的零件時，需要用開有幾個模膛（táng）的多模膛進行模鍛（duàn），使坯（pī）料在幾個模膛中逐步成型，在終鍛模膛中鍛成所需形狀。固定（dìng）模鍛造具有生產率高、鍛件質量好、形狀可以較複（fù）雜（zá）以（yǐ）及節省（shěng）金屬材料等優點，是模鍛的基本方法。但是它需（xū）要昂貴的模鍛設備和鍛模，鍛件的大小受（shòu）到模鍛設備噸位的限製。因此僅適用於大批（pī）量生產中。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限（xiàn）公司

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鍛件常用（yòng）的冷卻方法：

鍛件的冷卻（què）是指鍛件從終鍛溫度至室溫的冷卻。冷卻方式選（xuǎn）擇不當，可能由於應力過大（dà）產生裂紋、網狀碳化（huà）物和白點而影響產品（pǐn）質量，甚（shèn）至使鍛件報廢。所以鉴定师APP免费對待（dài）不同的鍛件要選擇相應的冷卻方法，接（jiē）下來是鍛件的（de）幾種冷卻方法。

噴霧冷卻。利用風（fēng）機的風把（bǎ）從水管流出的水霧化後吹到鍛件上進行冷卻（què）。

風冷。鍛件用吹風冷卻。

空冷。鍛件均（jun1）勻（yún）地擺在地麵上在靜止的空氣中冷卻。注意不要放在潮濕的地上或金屬板上，也不（bú）要放在有穿堂風的地方，以防止鍛件局部冷卻過快（kuài）引起缺陷。

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不鏽鋼鍛造加熱（rè）時應注意什麽？

隨（suí）著鉻含量的增加，S-鐵（tiě）素體的形成溫度會降低，而少量的S- 鐵素體就會明顯地降低（dī）其可鍛性。當S-鐵（tiě）素體（tǐ）增加到15%以上， 可鍛（duàn）性又會逐（zhú）漸，到結構完全變成鐵素體為止。終鍛溫度要受同素異晶轉變的（de）限製（異晶轉變在816℃左右開始），而這（zhè）種鋼通常在927℃停鍛（duàn），因為溫度太低其成型就會（huì）困難。

在Y12Crl3(416)型（xíng）鋼中加人硫或硒，可以提高其機械（xiè）加工性能，但這些元素又能引起鍛造（zào）問題，特（tè）別是（shì）當它們形成（chéng）表麵板狀組織時，就很容易產生裂紋。不過可以（yǐ）通過調整鍛造溫度和工藝（yì）方法加以消除。如果加硫，就不可（kě）能消除這（zhè）類開裂，從這個角度來說，加硒比較好。

馬氏（shì）體不鏽（xiù）鋼在鍛造加熱時要避免S-鐵素體的形成，因為（wéi）S-鐵 素（sù）體的出現，會使鍛件形成裂紋。要避（bì）免不鏽鋼鍛件加（jiā）熱過快導致過熱。鍛件（jiàn）在（zài）加熱過程中的脫碳主要是促使（shǐ）鐵素體形成，因（yīn）此要將鍛件（jiàn）表麵脫碳減少到（dào）小（xiǎo）程度。馬（mǎ）氏（shì）體不鏽鋼後一火的變形量無特殊（shū）要求。這類鋼在鍛造後容易產生開（kāi）裂現（xiàn）象，其原（yuán）因是鍛造（zào）後空冷時出現馬氏體和碳化物組織，內應力較大，因此鍛後冷卻時，必須緩慢進（jìn）行，一般在200℃的砂坑或爐渣中緩冷（lěng），取（qǔ）出砂坑（kēng）後（hòu）必（bì）須及時進行等溫退火（huǒ），防止（zhǐ）發生開裂（liè）。

馬氏（shì）體不鏽鋼，特別是Crl3型馬氏體不鏽（xiù）鋼的價格低，故（gù）在腐蝕性較弱的介（jiè）質中（如水蒸氣）且又（yòu）要求高的（de）力學性能的條件下得到廣泛的應用。12Crl3鋼為半馬（mǎ）氏體不鏽鋼，鋼中除馬氏體組織外，還（hái）有鐵（tiě）素體組織。

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