公司主營：鍛（duàn）件定製加工，筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，鍛件鍛造廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加（jiā）工，環鍛件（jiàn）加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件鍛造廠家

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鋼鍛件（jiàn）在鍛（duàn）造車間內進行熱處理的主要目的是改善鍛件的切削性能；鍛件加（jiā）工後的終熱處（chù）理則在（zài）熱處理車（chē）間進行。對於有色金屬鍛（duàn）件的（de）熱處理，大部分是（shì）由鍛造車間來完成的。

保證熱（rè）處理質量的一個重要環節是鍛件加熱溫度的均勻性。對於大多（duō）數低合金鋼的淬火來說，奧氏體化的溫度精度控製在±15℃範圍內就可以了。但是，鎳基合金（jīn）特別是它在時效處理（lǐ）時的加熱溫度精度，則應達到±5℃。對於高強度鋁合金鍛件（jiàn）的熱（rè）處理，也需要這樣高的溫度（dù）控製精度。為了保證達到這樣高的精（jīng）度，常采用所謂的“試塊熱電偶（ǒu）”法。即用和鍛件相同的材料作成試塊，試塊尺寸一般（bān）為 40*25*25(mm)，在其（qí）中插入熱電偶，然後將試塊置於鍛件中間以記錄爐子的溫度。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公司

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不鏽鋼鍛件的成型與其他金屬成型相比有（yǒu）以下（xià）特性：

①強度較高；

②對加工硬化敏感性較（jiào）高；

③耐磨性較好；

④黏結的（de）可能性較大；

⑤導熱性較低。

所（suǒ）有（yǒu）不鏽鋼鍛件成型所需要的成型力比相同厚度的低合金鋼和普通碳鋼都要大。這主要是由於（yú）它們有相對高的屈服強度的緣（yuán）故。一般情況下，不鏽鋼成（chéng）型所需要（yào）的力（lì）是普（pǔ）通鋼的兩倍，而且不同的不鏽鋼鋼種，成型（xíng）所需要的動力有極大的差別。如奧（ào）氏體不鏽鋼因為加工硬化速度快，不僅需要更（gèng）大的初始成型力，而且在成型 過程中還需要更多的成型力。

在評價不鏽鋼鋼板（bǎn）的成型（xíng）加工性時，一般是（shì）以綜合成型性能來標誌（zhì）。綜合成型性能是由標誌斷裂極限的抗斷裂性（深衝性能、凸 緣成型性能（néng）、邊部延伸性能（néng）、彎曲性能）、標誌成型模（mó）具和材料相配合的抗起皺性，標誌成型結束卸載後固定形（xíng）狀的固定性等組成。

上述內（nèi）容，希望能給大家帶來幫助，如果還有其他問題，可以致（zhì）電（diàn）公司，鉴定师APP免费會為大家答疑解惑。

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鍛造鍛件時退火的（de）種類？

再結晶（jīng）退火（huǒ）：再結晶退火又稱為中間退火。它是（shì）指（zhǐ）將（jiāng）冷塑性變形加工的鍛件加熱到再結晶溫度以上，保持適當時間，通過再結晶使冷塑性變形過程中產生的晶體學缺陷基本消失，重新形成均勻的等軸晶粒，以消除（chú）形變強化效應和殘留應（yīng）力的退火工藝（yì）。

再結晶退火就是利用材料冷塑性變（biàn）形後，加熱時的再結晶（jīng）現象，使被拉長、壓扁或破（pò）碎的晶粒變為均勻的等軸晶粒，來達到消除（chú）加工硬化，恢複塑變能力，以利於進一步變形（xíng）加工的（de）目的。

均勻化（huà）退火：又稱為擴散退火。以（yǐ）減少鍛件化學成分和組（zǔ）織的不均勻性（xìng）程度為主要目（mù）的，將其加熱到高溫並（bìng）長時間保持，然後（hòu）緩慢冷卻的退火工（gōng）藝（yì）。 

均勻化退火的加熱溫（wēn）度（dù），一般選（xuǎn）在鋼的熔點以下100~2OO℃,通常為1050~1150℃,保溫時間（jiān）一般為10~15h,以保證（zhèng）擴散充分進行（háng），達到消除（chú）或（huò）減少化（huà）學成分或組織不均勻的目的。由於均勻化退火的加熱溫度高、時間長，晶（jīng）粒必然粗大。為此，必須（xū）再進行一（yī）次（cì）完（wán）全退火或正火，使組織重新細化。

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