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鍛件鍛造的（de）基本工藝：

冷卻：鍛後冷卻是鍛造生產中很重要的一道工序，即使前 道加熱、鍛造工序（xù）都是正常（cháng）的，若不（bú）嚴格執行冷卻規範，造成冷卻 不當也會產生廢品。

中間檢驗（yàn）：為把住質（zhì）量關，冷卻後的檢驗不可少，此工序主要是進行外觀和（hé）尺寸的檢驗。

鍛後熱處理：為保證鍛件內部質量及為下道（dào）工序（xù）做好組織 準備，鍛件一（yī）般要經過一熱處（chù）理後交（jiāo）貨。對於爐冷鍛件，常（cháng）將爐 冷和（hé）鍛（duàn）後熱處理合並進行。

清理：自由鍛件的清理主要是清楚鍛件局部的表麵缺（quē）陷（xiàn）， 如裂紋、折疊、重皮等。清（qīng）理的主要方法有風鏟、砂輪和火焰清理 等。對於表麵要（yào）求光潔（jié）的胎模鍛件和模鍛件，還要清除表（biǎo）麵氧化鐵皮，其清理方法有滾筒（tǒng）清理、噴砂（丸）清理、酸（suān）洗和用鋼刷等。

檢（jiǎn）驗：此工序主要是檢驗鍛件是否符合鍛件圖紙要（yào） 求（qiú）及其所規定的技術要求。包括鍛件表麵（miàn）、外形和尺寸的檢驗（yàn）及複 驗。對於（yú）有特殊要求的重要鍛件，還要進行硬度、力學性能、金相 組織（高倍、低倍、晶粒度）和探傷（超聲波（bō）、磁粉）等檢驗（yàn）。

以上就是（shì）關（guān）於鍛件定製廠家的分享，希望能給大家提供到幫助，了解更多關於鍛件定製廠家的問題歡迎來電谘詢，如您需要,竭誠為您服務。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

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軸鍛（duàn）件的標準要求有標準（zhǔn）件，也有非標準件（jiàn）之分，但軸鍛件的技術要求可總結為以下幾點（diǎn）要求：

1、軸鍛件餘量尺寸（cùn）要符合標準（zhǔn）。

2、軸鍛件在鍛（duàn）造中要保證一（yī）定的鍛造比（bǐ），不得用（yòng）尺寸近似的圓鋼鍛打。

3、不得用鋼（gāng）坯鍛打。

4、軸鍛（duàn）件的材質要與（yǔ）零件的材質一至，化學成份要符合標準。並出具材質單。

5、要保證正常的鍛打溫度，不能低溫鍛打或（huò）過燒。

6、軸鍛件（jiàn）外形要整齊、均勻，不允許有疊皮、斷裂等（děng）鍛造缺陷。

7、軸鍛件粗車後要做超聲波（bō）探（tàn）傷，齒輪類不得超過φ3當量，其它不得超過φ4當量。以探傷報告為準（zhǔn）。

上述（shù）內容，希望能給大家帶來幫助，如果還有其他問題，可以致電公司，鉴定师APP免费會（huì）為大家答疑解惑。

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鍛造鍛件時退火（huǒ）的目（mù）的和（hé）種類？

球化返火：為使鍛件（jiàn）中碳化物球狀化而進行的退火工藝。即將鋼材加（jiā）熱到AC1以上20~30℃，保溫一（yī）段時（shí）間，然後緩慢冷卻，得到在鐵素體的基體上均勻分布著球（qiú）狀或顆粒狀碳化物的組織。

球化退（tuì）火主要適用於共析鋼和過共析鋼，如碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等。這些鋼經（jīng）軋製、鍛造（zào）後空冷（lěng）所得組織是片層狀珠光體（tǐ）與網狀滲碳體，這樣的組織（zhī）硬而脆，不僅難以切削加工，而且以後淬火（huǒ）過程中也容易變形和開裂。而球化退火得到（dào）的是球狀珠光體組（zǔ）織（zhī），其中的滲碳體呈球形顆粒，彌散（sàn）分布在鐵素體（tǐ）基體上。和片狀珠光體（tǐ）相比，不但硬度低，便（biàn）於切削加工，而且（qiě）在淬火（huǒ）加熱時，奧氏體晶粒不易粗大，冷卻時鍛件變形和（hé）開（kāi）裂傾向小。另外，對於一些需要改善冷塑性變形（如衝壓、冷鐓等）的亞共析鋼有時也可采用球化退（tuì）火。

由於球化退火隻是加熱到略高於AC1的溫度，其奧氏體化是“不完全”的，隻是片狀珠（zhū）光體轉變成奧氏體，及少量過剩碳化物溶（róng）解。因此，它不可能消除網狀碳化物。如（rú）過共析鋼有網狀碳化物存在，則必須在球化（huà）退火前先進行（háng）正火，將其消除，這樣才能保證球化退火正常（cháng）進行。

上述內容，希望能給大家帶來幫助，如果還有（yǒu）其（qí）他問題，可以致（zhì）電公司，鉴定师APP免费會為大家答疑解惑（huò）。