公司（sī）主營（yíng）：鍛件定製加（jiā）工，筒類鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製廠家，碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件（jiàn）鍛件加工，環鍛件加工，大口徑（jìng）法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件定製廠（chǎng）家

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鍛件鍛造的基本工藝：

冷卻：鍛後冷卻是鍛造生產中很重要的一道工序，即使前 道加熱（rè）、鍛造工序（xù）都（dōu）是正常的，若不嚴格執行冷卻規範，造成冷卻 不當也會（huì）產生廢品。

中間（jiān）檢驗：為把住質量關，冷卻後的檢驗不可（kě）少，此工（gōng）序（xù）主要是進行外（wài）觀和尺（chǐ）寸的檢驗。

鍛後熱處理：為保證鍛件內部質量及為下道工序做好組織 準備，鍛件一般要經過一熱處理後交貨。對於爐冷鍛件，常將爐 冷和鍛後熱處理合並進行。

清理：自由鍛件的清理主要是清楚鍛件局部的表（biǎo）麵（miàn）缺陷， 如裂紋、折疊、重皮等。清理的主要方（fāng）法有風鏟、砂輪和火焰清理 等（děng）。對於表麵要求光潔的胎模鍛件和模鍛件，還要清除表麵氧化鐵皮，其清理方（fāng）法有滾筒清理、噴砂（丸）清理（lǐ）、酸洗和用鋼刷等。

檢驗：此（cǐ）工序主要是檢驗鍛件是否符合鍛件圖紙要 求及（jí）其所規定的技術要求。包（bāo）括鍛件表麵、外形和尺寸的檢驗及複 驗。對於有特殊要求的重要鍛件，還要進行硬度、力學性能、金相 組織（高倍、低倍、晶粒度）和探傷（超聲波、磁粉）等檢驗。

以上就是關於鍛件定製廠家的（de）分（fèn）享，希望能給大家提（tí）供到幫助，了解更多關於鍛件定製廠（chǎng）家的問題歡迎來電谘詢，如您需要,竭誠為您服務。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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軸鍛（duàn）件的（de）標準要求有（yǒu）標準件，也有非標準件之（zhī）分，但（dàn）軸鍛件的技術要（yào）求可總結為以下幾點要求：

1、軸鍛件餘量尺（chǐ）寸要符合標準。

2、軸鍛件在鍛造（zào）中要保證一定的鍛造比，不得用尺寸近似的圓鋼鍛打。

3、不得用鋼坯鍛打。

4、軸鍛件的材質要與零件的材質一至，化學成份要符合標準。並出具材質單。

5、要保證正常的鍛打溫度，不能低（dī）溫（wēn）鍛打或過燒。

6、軸鍛件外形要整齊、均勻，不允許有疊皮、斷裂等鍛造缺陷。

7、軸鍛件粗車後要做超聲波探傷，齒輪類不得超過（guò）φ3當量，其它不（bú）得超過φ4當量。以探傷報告為準。

上述內容，希望能給大家帶來幫助，如果還有其他問題，可以致電公司，鉴定师APP免费會為大家答疑解惑。

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鍛造鍛件時退火的目的和種類？

球化返火：為使鍛件中碳化物球狀化（huà）而進行的退火工藝。即將鋼材加（jiā）熱到AC1以上20~30℃，保溫一段時間（jiān），然後緩慢冷卻（què），得（dé）到在（zài）鐵素（sù）體的基體上均勻分布著球狀或顆粒狀碳化物的組織。

球化退火主要適用於共析鋼和過共析鋼，如碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等。這些鋼經軋（zhá）製、鍛造（zào）後空冷所得組（zǔ）織是片層狀珠光體與網狀滲碳體，這樣的（de）組織硬而脆，不僅難以切削加工，而且以後淬火過程中也容易變形和開裂。而球（qiú）化退火得到的是球狀珠光體組（zǔ）織，其中的滲碳體呈球形顆粒，彌（mí）散（sàn）分布在鐵素體基體上（shàng）。和片狀珠光（guāng）體相（xiàng）比，不但硬度低，便於切削加工，而（ér）且在淬火加熱時，奧氏體晶粒不易粗大，冷卻時鍛件變形和開裂傾向小。另外，對於一些需要改善冷塑性變形（如衝壓、冷鐓等）的亞（yà）共析鋼有時也（yě）可采用球化（huà）退火。

由於球化退火（huǒ）隻是加熱到（dào）略高於AC1的溫度，其奧（ào）氏體化（huà）是“不完全”的，隻是片狀（zhuàng）珠光體轉變成奧氏體，及少量過剩（shèng）碳化物溶解（jiě）。因此，它不可能消除網狀碳化物。如過（guò）共析鋼有網狀碳化物（wù）存在，則必須在球化退火前先進行正火，將其消除，這樣才能保證球化退（tuì）火正常進行。

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