公司主營：筒類鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，異型鍛件定製，碳（tàn）鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標（biāo）件鍛件加工，環鍛（duàn）件（jiàn）加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電（diàn）谘詢！異型鍛件（jiàn）定製

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鍛圓的加工過程（chéng）：

圓鋼是指截麵為圓形的（de）實心長條鋼材（cái）。其規格以直徑的毫米數（shù）表示，如“ 50”即表示（shì）直徑為 50毫米的（de）圓鋼。

圓鋼與其它鋼筋的區別：

1 外型不（bú）一樣（yàng）,圓（yuán）鋼外型光園,無紋無（wú）肋,其它鋼筋表麵外型有刻紋或有肋.這樣就（jiù）造成圓鋼與混凝土的粘結力小,而其它鋼（gāng）筋與混（hún）凝（níng）土的粘結力大. 

2 成份不一樣,圓鋼(一級鋼)屬於普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金鋼. 

3 強度不一樣.圓鋼強度低,其它鋼強度高,即直（zhí）徑大小相同的圓鋼與（yǔ）其它鋼筋相比,圓鋼所能承（chéng）受的拉力要比其它鋼（gāng）筋小（xiǎo）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限（xiàn）公司

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鍛件的檢測要求

鍛件分（fèn）為I、II、III、IV四個（gè）級別

I級鍛件僅適用於公稱厚度小於或等於100mm的20、35、16Mn鋼鍛件。I級鍛件要逐件檢驗硬度（dù）HBW；

II級（jí）鍛件要同冶煉號、同（tóng）爐熱處理的鍛（duàn）件組成一批、每批抽檢一件做拉伸和衝擊（jī）；

III級鍛件要同冶煉號、同爐熱處理的鍛（duàn）件組成一批、每批抽檢一件做拉（lā）伸和衝擊，並且逐件（jiàn）做超聲檢驗；

IV級鍛件（jiàn）要逐件檢驗拉伸（shēn）和衝擊，並且逐件做超聲檢驗。

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不鏽（xiù）鋼鍛件（jiàn）出現裂紋缺陷的原因？

表麵裂紋是因鍛造（zào）溫度過高或錘擊（jī）速（sù）度過快，使坯料發生過燒或過熱而（ér）引起的，裂口較（jiào）寬，斷（duàn）口凹凸不平，組織粗大呈暗灰色。低倍組（zǔ）織中（zhōng）裂紋端為鋸齒形，與流線無關。高倍（bèi）觀察裂紋沿晶界伸展，再結晶完全，無夾雜及其（qí）他冶金缺陷。鍛造溫度過低，錘擊過重時，在坯料側表（biǎo）麵與錘擊方向呈（chéng）三角形裂紋，斷口平齊有金屬光澤。高倍觀察，裂紋穿晶並有加工硬化現象（xiàng）。

內部裂紋一種是在自由鍛時發生的。在圓截麵坯料拔長、滾圓時，由於送進量太大，壓下量太小，金（jīn）屬橫向流動激烈而產（chǎn）生橫向拉應力（lì），愈接近心部拉應力愈大，引起內部縱向裂紋。另（lìng）一種內部裂紋則是由合金內部過分粗大的金屬間化合物或夾雜物在鍛造時阻（zǔ）礙著金屬的規則流動，在其周圍引起的微裂紋。通常此種裂紋都要在（zài）不鏽鋼鍛件加（jiā）工後才（cái）能表露出來。前一種縱向裂紋的防止方法是在圓坯（pī）料拔（bá）長時，先打四方後（hòu）打八方後滾圓，每次壓下量要大於20%。後一種裂紋的防止方法是要對（duì）鍛造毛坯（pī）嚴格檢查，控製組織不（bú）合格的坯料進入車問。

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