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鍛造成形後，隨即進行的熱處理稱之為鍛後熱處理。大型鍛（duàn）件鍛（duàn）後熱處理（lǐ）的（de）目的主要是為了去（qù）應力，重結晶細化品粒（lì），同時去氫。

（1）重結品處理 大型鍛件經過多次重（chóng）結（jié）晶處理，使晶粒細化，組織改善、性（xìng）能得到提高。

（2）去氫退火 將鍛件中的氫降低到（dào）極限含氫量以（yǐ）下，並使其分布均勻，以免除白點、氫脆的危險。

由於氫在相、a相中的溶解度和擴（kuò）散係數不同（tóng），特別是氫（qīng）在a相中的溶解度低，而（ér）擴散係數大，這就使得在退火過程中氫得以不斷向外擴散。

去氫退火往往與（yǔ）重結晶合並進行。去氫退火的溫度通常（cháng）在650℃。退火後應盡可能緩慢冷卻，以防止產生新的內應力（lì）。一般冷卻分為兩個（gè）階（jiē）段：400℃以上（shàng），由於鋼的（de）塑性好，內應力不易形成（chéng），所以冷卻可快一些，400℃以下，冷速就要放（fàng）慢。

對於合金元素較多、性能要求較高的鍛件，鍛後要求進（jìn）行一次甚至多次重（chóng）結晶熱處理、以便改善鍛件的組織和性能。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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一、安裝液（yè）壓係統時（shí），承諾使用密封填料或密封（fēng）膠，但應防止進入係統。

二、待安裝的零件和部件在安裝前要有檢驗證（zhèng）書。

三、未（wèi）注形狀公役應契合GB1184-80的，未注長度尺度誤差為±0.5mm。

四、對於擰緊力矩規律的緊固鍛件，需要選擇（zé）扭矩扳手，按（àn）照規律的擰緊力矩擰緊。

五、組裝前嚴格檢查並清除鍛件加（jiā）工（gōng）中留下的尖角、毛刺和異物。確保安裝時（shí）密封件不（bú）會被刮傷。

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為避免高溫鍛件產生（shēng）粗品，鍛造加工中（zhōng）還應注意（yì）高溫鍛件的粗晶，原材料及鍛造工藝過（guò）程（chéng）中各個環節（包栝加（jiā）熱、變形、模具、潤滑、操作等）均有關係，因（yīn）此，為（wéi）保證鍛件質（zhì）量穩定，工藝編製要詳細、正確，執行工（gōng）藝要嚴格、準確。髙溫合金的（de）重（chóng）要鍛件，即使小量（liàng）生產，也應采用模鍛。