公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件（jiàn），鍛件鍛造廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大（dà）口徑法蘭，對焊（hàn）法蘭，法蘭（lán）環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件鍛造廠（chǎng）家

以下內容由本公司為（wéi）您提供（gòng），今天鉴定师APP免费來分享鍛件鍛造廠家的內容，希望對大家有所幫助：

鍛件常用的冷卻方法（fǎ）：

鍛件的冷卻（què）是指鍛件從終鍛溫（wēn）度至室溫的冷卻。冷卻方式選擇不當，可能由於應（yīng）力過大產（chǎn）生裂（liè）紋、網狀碳化物和白點而影響產品質量，甚至（zhì）使鍛件（jiàn）報廢。所以鉴定师APP免费對待不同的鍛件要（yào）選（xuǎn）擇相應的冷卻方法，接下來（lái）是鍛件的幾種冷卻方法。

噴霧冷卻。利用風機的風（fēng）把從水管流出的水（shuǐ）霧化後吹到鍛件上進行冷卻。

風冷。鍛（duàn）件用吹風冷卻。

空冷。鍛件（jiàn）均勻地擺在地麵上在靜止（zhǐ）的空氣中冷卻。注意不要放在潮濕的地上或金屬板上，也不要放在有（yǒu）穿堂風的地方，以防（fáng）止鍛件局部冷卻過快（kuài）引起缺陷。

如果大家有什麽疑問或者想要了（le）解更多鍛件鍛造廠家資訊，歡迎大家給小編來電或者留言！

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司（sī）主（zhǔ）營：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件（jiàn），鍛（duàn）件鍛造廠家，碳（tàn）鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工（gōng），環鍛件加（jiā）工，大口徑法蘭，對（duì）焊法蘭（lán），法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢（xún）！鍛件鍛造廠家

以下內容由本公司為您提供，今天鉴定师APP免费來分享鍛件鍛造廠家的內容，希望對大家有所幫助：

鍛件常用的冷卻方（fāng）法：

堆冷。鍛件堆（duī）在料筐裏在空（kōng）氣（qì）中冷卻。坑（箱）冷。鍛件放（fàng）在地坑裏或鐵箱中（zhōng）冷卻。

灰（huī）砂冷。鍛件放在爐渣、灰或砂中冷卻。用的灰及（jí）砂（shā）必須幹燥（zào）。一般鍛件入灰砂的溫度不低於500℃，周圍蓄灰砂厚度不少於80mm。

爐冷。鍛件（jiàn）放入爐溫（wēn）為（wéi）500-700℃的加熱爐中緩慢冷卻，冷卻速（sù）度可以（yǐ）按規定速度調節。鍛件入爐溫度一般不低於（yú）600-650℃，待鍛（duàn）件溫度和爐溫一致後（hòu），隨（suí）爐冷卻。爐內要避免冷（lěng）空氣進入。一（yī）般出爐溫度不（bú）高於100-150℃。

控製冷卻。終鍛後控製鍛（duàn）件的冷卻速度（dù）以達到一定目的。終鍛後的鍛件冷（lěng）卻方法，一般說，尺寸較小的鍛件表裏溫差較小，冷（lěng）卻速度可以快些，大鍛件的冷卻速度應該慢些。碳鋼和低合金結構鋼熱傳導性較好（hǎo），表裏溫差較小，冷（lěng）卻速度可以快些，高合金結（jié）構鋼的導熱性能差（chà），冷卻速度要慢些。所（suǒ）以不同鍛件的冷卻規範應根（gēn）據材料的化學成分（fèn）和鍛件的大散熱（rè）尺寸等因（yīn）素選定。

等溫退火。白點（diǎn）敏感鋼錠的（de）冶煉、澆鑄後的冷卻（què）工藝是否正確（què）是保證質量（liàng）的（de）前提，而鍛後的頭一次（cì）冷卻也是一個關鍵。通常認為就是（shì）在停鍛後（hòu）直接進行擴氫（qīng）等溫退（tuì）火。

如果大家有（yǒu）什麽疑問或者想要了解更多鍛件鍛造廠家資訊，歡迎大家給小編來電或者留言！

公（gōng）司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛（duàn）件鍛造廠家，碳鋼鍛件，合金（jīn）鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工（gōng），大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘詢（xún）！鍛件鍛造廠家

以下內容由本公司為您提（tí）供，今天鉴定师APP免费來分享鍛件鍛造廠家的內容，希望對（duì）大家有所幫助：

模具的熱表處理工藝：

熱（rè）處理是鍛件模具製造過程中不可缺少的重要工序之一，對模具（jù）壽命具有舉足輕重的作用。根據具體鍛（duàn）造工藝的要求,有針對性的（de）製定熱（rè）處理工藝，使（shǐ）模具強度（硬度）與韌性匹配恰當、模體與模膛表麵（miàn）硬度合理均勻、晶（jīng）粒細小均勻、無氧化和（hé）脫碳、減少殘餘應力與變形，可（kě）以提高模具壽命及其穩定性。

釆用（yòng）新的（de）熱處理工藝可以挖掘材料潛力，以較小代價大幅度提高模具壽命。例 如,對於高碳的冷鍛模具（jù）采用低溫淬（cuì）火，獲得較多的板條馬氏體，可以（yǐ）提高韌性，減（jiǎn）少模具（jù）變（biàn）形和 淬火裂紋,從而提高模具壽命;真空熱處理具有無氧化、脫（tuō）碳、除氣、加熱均（jun1）勻和變形小等優點，也有利於提髙模具壽命。

表麵處理強（qiáng）化模具模膛（táng）表麵、提高模具壽命的作用（yòng）不但顯著，而且成本低，是事半功（gōng）倍的強（qiáng）化模（mó）具工（gōng）藝方法（fǎ）,也是提高模具經濟性的工藝（yì）。已應用（yòng）和具有應用潛力的模具模膛強化的 表（biǎo）麵處理工藝方法有表麵形變（噴（pēn）丸、擠壓和滾壓等）強（qiáng）化、表（biǎo）麵相變強化、表麵擴滲強化和離子 注入強化等表麵改性技術、物（wù）理氣（qì）相沉積和化學氣相沉（chén）積等薄膜技術，以及電化學沉積（電鍍）和 熱噴（pēn）塗等塗鍍層技術。

本期內容就跟大家（jiā）分享到這裏了，更（gèng）多關（guān）於鍛件鍛造廠家的精彩資訊（xùn）請繼續關（guān）注鉴定师APP免费吧！