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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛（duàn）件冷卻

溫度應力  

在（zài）鍛件冷卻的初期（qī），表層冷卻快，體積收縮大；心部冷卻慢，體積收縮小。

由於表（biǎo）層的收縮受到心部的阻礙，於是在鍛件的內部產生溫度應力，表層為拉應力，心部為（wéi）壓應力。如鍛件材料為抗（kàng）力小易（yì）變形的軟鋼，隨著繼續冷卻（què），冷卻初期表層產生的（de）拉應力，由 於變形鬆弛逐漸減小至零。

到冷卻後期，表層溫度很低，體積收縮停止，而（ér）心部體積收縮 卻受到表層製約，結果使溫度應力符號發生改（gǎi）變，表層變為壓應力，心部變成拉應力。       

若鍛（duàn）件材料為抗力大難變形的硬鋼，在冷卻初期表層產生的拉應力不能得到鬆（sōng）弛，就是冷卻後期，盡管心部體積收縮對表層產生附加（jiā）壓（yā）應（yīng）力，但也（yě）隻能使表層初期產生的拉應力有所降低，而不（bú）會使溫度應力符號發生改變，表（biǎo）層仍為拉（lā）應力，心部（bù）仍為壓應力。因此，軟鋼鍛件冷卻時可能出現內（nèi）裂，硬鋼鍛件（jiàn）冷卻時則易產生外裂。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億（yì）欣源（yuán）法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件檢查

機械性能檢查  一般鍛件的機械性能檢查包括檢査硬度、確定強度指標以及塑性指標、韌性指標等（děng）。對一些重（chóng）要鍛件，為了解在持久載荷作用下的（de）性能和往複載荷作用（yòng）的能力， 還（hái）要進行持久、蠕變和疲勞試驗。       

殘餘應力檢查  在鍛造生產（chǎn）過程中，由於變形不均、溫度不均、相變不（bú）均等都（dōu）會引起內（nèi）應力，終存留在鍛件內部的內應力即殘餘應力。當鍛件內部存在過大的殘餘應力時（shí），不但在機械加工時（shí），由於殘（cán）餘（yú）應力失去平衡而使 工件（jiàn）產生變形，影響裝配。

而（ér）且在使用過程（chéng）中，由於殘餘應力（lì）和工作應力疊加還會造成零 件失效，以致損壞整台機器。因（yīn）此某些重要鍛件，如發電機護環技術條件規定殘餘應力不（bú） 得超過屈服強度的20%。

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億欣源法蘭（lán）廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件廠的感應淬火的特點有加熱速度快、加（jiā）熱層深度易控製、熱（rè）處理質較好等。

加熱速度（dù）快

熱效率和生產（chǎn）由於感應加熱是依靠鍛件本身（shēn）發出的熱量進行加熱的，故其熱損失少，熱效率在60%以上（shàng），這至少是其他加熱方法的兩倍。

與此同時，由於集膚效應和環流效應，工件（jiàn）表層可在極短的時間裏達到(試驗測定，感應（yīng）加熱時的加熱速度，可高達每秒幾百度到幾千度，而一般（bān）熱處理加熱爐的（de）加熱速度不過每秒幾度到幾十度）。

鍛件無保溫（wēn）時（shí）間，所以生產效率很（hěn）高，也便於實現機械（xiè）化和自動化，適（shì）合於大（dà）批量生產形狀簡單的機器零件，因此（cǐ）感應（yīng）加熱淬火在（zài）生產中（zhōng）得到了廣（guǎng）泛的（de）應用。