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鍛（duàn）件的試驗方（fāng）法有哪些？

1.鍛件成品的檢驗按JB/T8421的規定執行。

2.鍛件用鋼的化學成分分析按 3.2.5-3.2.7的規定執（zhí）行。

3.力（lì）學性能試驗

（1）拉伸試驗（yàn）方法按（àn）GB/T228的規定（dìng）執行（háng）；

（2）衝擊試驗方法按GB/T229的規定執行；

（3）硬度試驗方法按GB/T231的規定執行。

4.如果鍛件拉伸試驗用試樣（yàng）的斷麵上有裂紋（wén）、非金屬夾雜物和其他缺陷時（shí），鍛件應低倍檢（jiǎn）查和超聲波探傷。超聲波探傷時，應明確探傷部（bù）位、範圍、深度、探傷方法及驗收條件（jiàn）。試驗方法可參考JB/T8467的規（guī）定。

5.白點檢（jiǎn）驗可在專門切下的試片上進行，也（yě）可在鍛件本體上用能保證檢驗可靠性的任一方法進行。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造鍛件時熱傳遞的基礎知（zhī）識

一、傳導傳熱 

熱量直接由物體的一部（bù）分傳至另（lìng）一部分，或由一物體（tǐ）直接傳至與其（qí）接觸的另（lìng）一（yī）物（wù）體，而物體的質點（diǎn）沒有移動（指宏（hóng）觀的物（wù）質移動）的傳熱現象（xiàng），稱為傳導傳（chuán）熱。例如，熱（rè）處理爐中（zhōng）的熱量由爐牆內表麵直接通過爐牆傳至爐牆外表（biǎo）麵；工件在爐底板上加熱，爐底板的熱量直接傳給工件而將工件加熱。在這種傳熱方式中，爐牆、爐（lú）底板和工件的質點並沒有移動（dòng），僅熱量發生了轉移，成（chéng）於傳導（dǎo）傳熱。 傳導傳熱方式在（zài）固體、液體和氣體中都存在，尤其在固體中（zhōng）明顯,而流體（tǐ）(液體或氣體）的傳導能（néng）力一（yī）般較弱（ruò），有的常忽略不計。

二、對流（liú）傳熱

流體中不同部分的相對位移，使不（bú）同部分的質點相互混合，或者流（liú）體質點（diǎn）與固體表（biǎo）麵碰撞而進行的熱交換現象，稱為對流傳熱。對（duì）流傳熱隻有在流體運動時才能發生。鹽浴爐中利用電（diàn）磁（cí）力使（shǐ）熔融鹽（yán）液與工件相對流動、在回火爐中熱（rè）風循環流經鍛件表麵時的傳熱過程都是對流傳熱。

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鍛造鍛件時常（cháng）見的（de）低倍缺（quē）陷有哪些？

鋼經熱加工後，在一定溫度範（fàn）圍冷卻（què）較快時，過（guò）飽和的原子氫脫溶進入鋼（gāng）內微孔隙中合成為分子氫（qīng），形成巨（jù）大壓力，並和冷卻時的熱應力及相變所（suǒ）產（chǎn）生的（de）組（zǔ）織應力相結合，使鋼材內部產生（shēng）細小裂紋。這種細小裂紋在鋼材的縱向斷口上（shàng）呈圓形或橢圓（yuán）形的銀白點，所以稱作白點。在（zài）橫向熱酸浸宏觀試樣上則呈（chéng）細小裂紋，故也稱作發裂。

白點對鋼的機械性能，尤其（qí）對塑性和韌性有（yǒu）影響，鍛件原材料中出現白點是許多重要用途的合金鋼不允許有的低倍缺陷（xiàn）。白點不是（shì）在所有合金鋼中都能發現的，主要是在鉻鎳（niè）鋼、鉻鎳鉬鋼、鎳鋼、鉬鋼、錳鋼等合金結構鋼，和屬於馬氏體、珠光體的軸承鋼和（hé）工（gōng）具（jù）鋼中發現（xiàn）。

偏析是鋼中化學成分及雜質的不均勻分布現（xiàn）象，它是鋼在冶煉及其結晶過程中，由於某些因（yīn）素的影響而形成的一種常見缺陷。偏析常對鋼的組織和性能帶來影響，所以（yǐ）對於偏析缺陷應采取控（kòng）製使用的辦法，即在鋼材上切（qiē）取試片（piàn）經酸（suān）浸蝕後予以評定，並按相應標準和技術要求進行控（kòng）製。

在酸（suān）浸低倍試片上，各種偏（piān）析能清（qīng）晰（xī）地（dì）顯示其（qí）形態（tài），按其形態常將偏析分為方框偏析、點狀偏析、波紋偏析、枝晶偏析等（děng）。鋼材經變形後（hòu）偏析缺（quē）陷的形態會發生一（yī）定的變化。

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