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鍛件（jiàn）熱處理工序如何安排？

鍛件熱處理采（cǎi）用合理的工序安排可使每個工序都盡可能多的工步內容，從而使總的工序數目減少；可合理進行鍛件熱處理，減少生產麵積，有利於（yú）管理。

鍛件廠為改善鍛件的切削性能（néng）而進行的熱處理（lǐ）工序（如退火、正火等（děng）），鍛件廠應安排在鍛件切削加工之前，進行為消除內應力而進行的熱處理工序（如（rú）退火、人工時效等），好安排在粗加工之後，也可安排在切削加（jiā）工之，為了改善鍛件材料的力學物理性質（zhì）而進行的熱處理工序（如調質、淬火等）通常安排在粗加（jiā）工後、精加工前進行。其中滲碳淬火一般安排在切削加工後，磨削加工前。而表麵淬火和（hé）滲氮等變形小的熱處理工序，允許（xǔ）安排在精加工後進（jìn）行，鍛件廠為了提高（gāo）鍛件（jiàn）表麵耐磨性或（huò）耐蝕（shí）性而（ér）進行的熱處理工序（xù）以及以裝飾為目的的熱處（chù）理工序或表麵處理工序（如（rú）鍍鉻、鍍鋅、氧（yǎng）化、煮黑）一般（bān）放（fàng）在工藝（yì）過程的後。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造（zào）法蘭作用有（yǒu）哪些？

不同壓力的法蘭盤的厚度和銜接螺栓直徑和數量是不同的平焊法 鑄造法（fǎ）蘭多隻能用在（zài）16Kg，正（zhèng）常情況（kuàng）用（yòng）在10Kg或者6Kg的管道。 據從事法蘭鍛造產品人士指出，裝在管端外螺紋（wén）上以蓋堵管子的管件（jiàn）。用來管路，作用與管堵相同（tóng） ，防塵，防水，防腐蝕作用。塑料本身（shēn）具有的可塑性使管帽具有很強的機械（xiè）強度承受才幹，

密封性強（qiáng），化學穩定性好，重量輕，隔熱、隔音、防震性好、和較高的比強度等（děng）特性。 螺栓的兩個密封麵相互擠壓法蘭（lán）墊片並構成密封，但這同時也招（zhāo）致密（mì）封的破壞。為了堅持密（mì）封，就得維持龐大的螺栓（shuān）作用力，為此，螺栓就要做（zuò）得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的（de）螺（luó）母，這（zhè）就意味著需求直徑更（gèng）大的螺栓為上緊螺母創造條件。

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碳、鉻和鎳對不鏽（xiù）鋼鍛件的作用：

碳在不鏽鋼鍛（duàn）件中的作用主要體現在兩個方麵：

一方麵，碳與（yǔ）鉻（gè）具有很強的親和力（lì），可以與鉻形成一係列複雜的碳化物。鋼中碳含量越高，形成的碳化鉻越多。不鏽鋼鍛（duàn）造過程中，當w（Cr）<10%時，主要為硬質合金（Fe，Cr）3C；在（zài）高鉻（gè）鋼中，複合碳（tàn）化物（Cr，Fe）7C3或（Cr，Fe）23C6。這樣，固溶體中的鉻含量降低，鋼的耐腐蝕性也降低。鋼中碳（tàn）含量越高（gāo），其耐腐蝕性越低。對於不鏽鋼鍛件，耐腐蝕性是主要要求，因此不鏽鋼中的碳含量通常很低，大多數僅為0.10%~0.20%（質量分數），一（yī）般不超過0.4%（質量分（fèn）數）。

另一方麵，不鏽鋼鍛件的強度隨著（zhe）鋼中碳含（hán）量的增加而增加（jiā）。在某些（xiē）場合，要求不鏽鋼鍛件具有高硬（yìng）度和耐磨性；如不（bú）鏽鋼滾（gǔn）動軸承、彈簧、模具和刀具，需要高硬（yìng）度和高強度，因此在馬氏體不鏽鋼中（zhōng），為了產生馬氏體相，鋼中的碳含量通常在0.1%和1.0%（質量分數（shù））之間變化。隨著鋼中碳含量的增加，淬火後鋼的硬度增（zēng）加，耐磨性相應提高。同時，鋼的強度也增加，塑性相（xiàng）應（yīng）降（jiàng）低，耐蝕性降低。因此，有必要相應增加鋼中（zhōng）的鉻含量，以生產9Cr18、85Crl7和90Crl8MoV等不鏽鋼。

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