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不鏽鋼（gāng）鍛件的熱鍛成型溫度範圍有限，溫度太低時，塑（sù）性較差（chà）的（de）鐵素（sù）體在變形區會嚴重開裂，溫度（dù）過高時，鐵素體過（guò）軟（ruǎn）也可能發生（shēng）熱撕（sī）裂，因此（cǐ）在鍛造2507不鏽鋼鍛件時溫（wēn）度在控製中十分關鍵，鍛造成型溫度範圍為1200〜1025℃：。鍛造（zào）加工後的2507不鏽鋼鍛件需進行固溶水（shuǐ）淬。雙相（xiàng）不鏽鋼在固溶溫度下非常軟，若鍛件沒有足夠的支撐，會發生扭曲和變形，這對大（dà）口徑（jìng）薄壁鍛件十分重要，扭曲的產品再（zài）成型或矯直比奧氏體困難（nán）。

不鏽鋼鍛件與奧氏體不鏽鋼（gāng）相比具有高強度，所以，要求提高（gāo）成形設備的功（gōng）率，即使這樣還要考慮高強度造成的回彈 ，成型過程中留（liú）一定（dìng）的成形（xíng）裕度（dù） 。有些資料也提（tí）出采用溫成型（xíng）的方法，減少成型回彈的影響（xiǎng），但是，對大尺寸不鏽鋼鍛件加（jiā）熱溫度、加熱（rè）均勻度的控製非常困（kùn）難，這樣加熱過程中勢必存在局部溫度過高的情況 ，造成相間有害組分的析出，影響材（cái）料的力學性能和耐蝕性能，所以，不推薦采用溫（wēn）成型。采用熱成（chéng）型（xíng）後，須進行固溶處理和除鏽。

不鏽鋼鍛件具有奧氏體和鐵素體雙相組織（zhī），其特點為（wéi）屈服強度。抗拉強度較奧氏（shì）體或鐵素體不鏽鋼高。另一個特點是具有良好的耐局部抗腐性能，通常適用於紙（zhǐ）漿和（hé）造紙工業，煉油，海水淡化，煙氣淨化，熱交換器，化學品液貨船管（guǎn）道係統，海水係統等（děng）。

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視頻作者（zhě）：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件與鑄件檢測方法有什麽不同？

鑄件與鍛件的製造工藝不同，導致了（le）這兩種類型的工件內部組織差異很大，因此檢測方法也大（dà）不相同。鍛件（jiàn）的優點有可伸展的長度（dù）、可收縮的橫截麵；可（kě）收縮的長度、可伸展的橫截麵；可（kě）改變的長度、可改變的橫截麵。鍛（duàn）件的種類有：自由鍛造/手（shǒu）鍛（duàn）、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛（duàn）、滾鍛和（hé）模鍛。

鍛件是金屬被施加（jiā）壓力，通過塑性（xìng）變形塑造要求的（de）形（xíng）狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通（tōng）過使用鐵錘或壓力來實現。鑄件過程建造了精致的顆（kē）粒結構，並改進了金屬（shǔ）的物理屬性。在零（líng）部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒（lì）流在主壓力的方（fāng）向。

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如何控製大型鍛件鍛造生產過程中（zhōng）的開裂？

大型鍛件在主要技術裝備（bèi）中起著關鍵作用（yòng），其應（yīng）力狀態和工作條件極其複雜和繁（fán）重。因此，大（dà）型鍛件在主要技術（shù）裝備中的綜合力學性能也有較高的要求。在、航空等領（lǐng）域，要（yào）求更高。不允許出現氣泡、裂紋（wén）、白點和大的夾雜物。否則，這（zhè）些缺陷零件在長期使用過程中（zhōng）極有可（kě）能發生應力集中，造成重大事故，造（zào）成重大生命財產損失。因此，在研究大型鍛件鍛造（zào）工藝的過程中，質量問題被放在。

鍛件的質量與鋼水澆注後大鋼錠的質量、鍛造過程中鍛造設備的性（xìng）能以及鍛造工藝參數的設置（zhì）密切相關。鋼錠冶（yě）煉技術、液壓機綜合性能參數、鍛造技術的研究與創新一直是國內外大型（xíng）鍛件生產技術（shù）研發的重中（zhōng）之重。

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