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鍛件與鑄件（jiàn）檢（jiǎn）測方法有什麽不同（tóng）？

鑄件與鍛件的製造（zào）工藝不同，導致（zhì）了這兩種類型（xíng）的工件內部組織差異（yì）很大，因（yīn）此檢測方法也大不相同。鍛件的優點有可伸展的長度、可收（shōu）縮的橫截麵；可收（shōu）縮的長（zhǎng）度、可（kě）伸展的橫（héng）截麵；可改變的（de）長度、可改變的橫截麵。鍛件的種類有：自由（yóu）鍛造（zào）/手鍛、熱（rè）模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾（gǔn）鍛和模鍛。

鍛件是金屬被施加壓力，通（tōng）過塑性變形塑造（zào）要求的形狀或（huò）合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鑄件過程建造了精致的顆粒（lì）結（jié）構，並改進了金屬的物理（lǐ）屬（shǔ）性。在（zài）零部件的現實使用中（zhōng），一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。

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視頻（pín）作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司

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鍛件（jiàn）成型技術（shù）有哪些？

1、複合成型

主要是將冷、溫、熱等多（duō）種鍛造（zào）工藝（yì）結合起（qǐ）來，取長補短，達到預（yù）期效（xiào）果。複合（hé）成型是各種齒輪、管接頭（tóu）等高強度零部件的（de）標準鍛造方法。

2、閉塞鍛造

是在封閉凹模內通過一（yī）個或兩個衝頭單向或雙（shuāng）向複動擠壓金屬一次成型，獲得無飛邊的精鍛件的成型（xíng）工藝。主要用於生產圓錐（zhuī）齒輪、轎車等速萬向節星形套、管接頭、十字（zì）軸、傘齒輪等產（chǎn）品

3、等溫鍛造

鍛件廠（chǎng）在坯料趨（qū）於恒定溫度下模鍛。用於變形溫度敏感、難成型的金屬材（cái）料和零件，如鈦（tài）合金、鋁（lǚ）合金、薄的（de）腹板、高筋。

4、分流鍛造

鍛件廠將毛坯或模具的成型部分（fèn）建立一個材料的分流腔或分（fèn）流通道，以保證材料填充效果。分流（liú）鍛造主要應用於（yú）正齒輪和螺旋齒輪的冷鍛成型工藝。

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鍛造（zào）鍛（duàn）件的加熱等工序（xù）：模鍛工藝

1.設備的名稱、型號（hào）或功率（lǜ）。

2.鍛模的名稱和圖紙編號。

3.檢驗工具的名稱、型號或功（gōng）能。

4.鍛（duàn）模預熱和冷卻（què）控製：鍛模預熱可采用氣體（tǐ）加熱、熱坯烘烤或電爐加熱，預（yù）熱溫度為150-350℃；鍛模冷卻和潤滑方法及介質。

5.初鍛溫度及初鍛溫度控製：當各（gè）爐連（lián）續加熱（rè）超過規定的加熱時間，且加熱爐儀表顯示在實際爐（lú）溫規定的溫度範圍內時，可進行預鍛；可使用預鍛錘擊次（cì）數；空氣管吹下模腔內的氧化皮至少兩（liǎng）次，並隨時用空氣管吹除或清除預鍛坯的上氧化皮。

6.終鍛溫（wēn）度和終鍛溫度控製：當（dāng）預鍛至終鍛的（de）總時（shí）間控製在規定的時間範圍內（nèi）時，終鍛溫度滿足規（guī）定要求。

7.當預鍛至終鍛的總時間超過規定的時間範圍，且形狀（zhuàng）和尺寸未達到鍛（duàn）件毛坯圖時，允（yǔn）許鍛件返回（huí）爐內並加熱至規定溫度，以繼續終鍛。

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