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鍛模是如何維修（xiū）？

在設備（bèi）上維修。鍛模在使用中發現有局部損（sǔn）壞時，在有安全支撐的條（tiáo）件下，可直接在設備（bèi）上修理。如模膛的凸台（tái）、急轉彎處、凸圓角和模口處極易產生堆（duī）塌。一旦出（chū）現粘模現象，就表明有堆塌產（chǎn）生，應立即停鍛修理。一般可用砂輪在設備上就地修理。

對大型（xíng）鍛模的較深、較長的裂紋，可采用機加工清除裂紋（wén）後， 仍（réng）應預熱補焊，補焊（hàn）中要保持溫（wēn）度在400℃左（zuǒ）右，分區分層（céng）焊接，每焊（hàn）一層後用風鎬打實和去除焊渣。如深度較大，離（lí）模膛和分（fèn）模麵50mm以內的部分用模具鋼焊條焊接，中間部分可用一般結構鋼（gāng）焊條焊接，焊完後立即入（rù）爐進（jìn）行消除（chú）應力退火，溫度不高於鍛模熱處理回火溫（wēn）度，所需時間為每30mm用lh。消除應力後用機加工方法修複。

對損壞特別嚴（yán）重的模具，不能用以上方法修（xiū）複時，隻能采用翻新或報廢。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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鍛件模具的塗鍍層技術：

熱噴塗工（gōng）藝

熱噴塗是利用電弧、離子弧或火焰等將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱（rè）熔化（huà）或軟化， 使之在熱源或外加高速氣流（liú）作用下霧化，形成熔滴，並以一定速度噴射至工件表麵，形（xíng）成具有一（yī） 定結合強度塗層的（de）工藝方法。熱噴塗可以噴塗幾乎所有的固體工程材（cái）料(如金屬、硬質合金和陶 瓷等)，形成耐磨、耐蝕和隔（gé）熱等具有特殊功能的塗（tú）層 。

熱噴塗（tú）技術在模具（jù）中應用具有如下特點：

⑴、可以（yǐ）噴塗幾乎（hū）所有的固（gù）體工程材料，如金屬、硬質合金和陶瓷等；

⑵、不受模具模膛形狀和尺（chǐ）寸的限製；

⑶、塗層厚度可以控製；

⑷、噴塗的熱影響區小，模具不易變形；

⑸、操作簡單，效（xiào）率好（hǎo）；

⑹、利用熱噴塗（tú）技術不僅可以提高模具壽命，還可以修複模具。

以上就是關於（yú）鍛件鍛造廠家的分享，希望（wàng）能給大家提供到幫助，了（le）解更多關於鍛件鍛造廠家的問題歡迎來電谘詢，如您需要,竭誠為您服務。

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鍛件廠鋼的形（xíng）變熱處理有哪些？

變形在相變前進行（háng）的形變熱處埋高溫形變淬火（huǒ）（鍛熱（rè）淬（cuì）火)。

利用鍛件鍛後（hòu）餘（yú）熱直接淬火，可與各種鍛（duàn）造方法結合進（jìn）行，如（rú）自由鍛、熱模鍛（duàn）、熱擠壓等。適用於（yú）高溫回火(調質）的各種碳鋼及合金結構鋼零（líng）件以及機械（xiè）加工（gōng）量不大的鍛件，例如，連杆、曲（qǔ）軸、葉片、彈簧等。 

高（gāo）溫形變正火：在（zài）鍛（duàn）造時適（shì）當降低終鍛溫度，鍛後進行空冷，用於以（yǐ）共析碳鋼或合（hé）金鋼製造的大型、複雜形狀的鍛件。

高溫形變等溫淬（cuì）火：借助鍛件（jiàn）鍛（duàn）後餘熱在珠光體（tǐ）區或貝氏（shì）體區進行等溫淬火，用於中（zhōng）、高碳（tàn）鋼小型鍛件。

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