
定襄縣億欣(xīn)源法蘭加工有限公司
經營模式(shì):生產加工
地址(zhǐ):山西省忻州市定襄縣晉昌鎮北關工(gōng)業園(yuán)區
主營:鍛(duàn)件,法蘭
業務熱(rè)線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:鍛件定製加工,筒類鍛件,異型鍛件,不鏽鋼鍛件,鍛件定製廠家,碳鋼鍛件,合(hé)金鋼鍛件,304鍛件鍛造(zào),316鍛件,45#鍛(duàn)件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環鍛件加工,大口徑法蘭(lán),對焊法蘭,法蘭環鍛件等(děng),歡迎來電谘詢!鍛件定(dìng)製廠家
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鍛(duàn)件在鍛造工藝過程中需要注意哪些(xiē)問(wèn)題?
由於普(pǔ)通模鍛方法很難(nán)滿足機械零件的要求,一般說(shuō)來存在如下兩方麵的問題:一是(shì)鍛件走樣;二是表麵質量不易保(bǎo)證(zhèng)。正式這兩(liǎng)方麵的原因,使得鍛件設計時,應(yīng)添加一層包(bāo)覆零件外層(céng)的金屬(shǔ),即餘量;而且(qiě)還(hái)得(dé)規定適當的公差(chà),以保證鍛件的誤差落在餘量範圍之(zhī)內。
由(yóu)於受到各種(zhǒng)工藝因素的影響,鍛件實際(jì)尺寸不(bú)可能(néng)與名義尺寸相等,無論是高度方向還是水平方向都會有偏差,因而應對鍛件規定允許的尺(chǐ)寸偏差範圍,這(zhè)對控(kòng)製鍛模(mó)工作壽命和鍛件檢驗都是必要的。鍛件尺寸(cùn)公差具有非對稱性,即正(zhèng)公差比負公差大一些。
這是由於高度方向影響尺寸發生偏差的根本原因是鍛不足,而型槽底部磨損及分模麵壓陷引起的尺寸變化卻是次要的。水平方向的尺寸公差也是正公差大於負公(gōng)差,這是考慮到型槽磨損,鍛件(jiàn)錯移是難以避免的現(xiàn)象,而且均屬於增大尺寸的影響因素。再者負公差是指鍛(duàn)件尺寸的下(xià)限,不宜過大,而正公差的大小不會導致鍛件報廢,正公差偏(piān)大對穩定工藝,提高鍛模使用壽命有好處,因而有所放寬。
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大型鍛件的缺陷有很多種,但是常見的並(bìng)對工(gōng)件安全性造成嚴重威脅的則主要(yào)有以下幾種:裂紋、白點、縮(suō)孔、氣泡、夾雜(zá)物等。
裂紋內(nèi)含物多有空氣存(cún)在,空氣的聲阻(zǔ)數量級約為102,而金屬材料(liào)的聲阻抗數量(liàng)級約為106,可見空氣和金屬材料的聲學特性(xìng)相差很大(dà)。由前(qián)述結論可知,裂紋與基體材(cái)料的邊界是“軟”邊界。
白(bái)點一般認為是由於工(gōng)件熱(rè)處理過程中氫逸散不充(chōng)分(fèn),殘留在基體中而形成的。由於(yú)氫氣的聲學特性阻抗約為1. 15 & 102,遠遠小於金屬材料的聲(shēng)學(xué)阻抗。因此,由前述結論可知,白點缺陷與基體材料的邊界屬於“軟”邊界。
縮孔與氣泡這2種缺陷的內含(hán)物均為氣體,氣體的聲特性阻抗數(shù)量級為102,遠小於金(jīn)屬材料的聲特(tè)性阻抗,所以這種缺陷與基體材料(liào)邊界(jiè)亦屬於“軟”邊界。
非金屬夾雜物主要是指鋼中的鐵及(jí)其他元素與氧、硫、氮等(děng)作用形成的化合物,以及在煉鋼和澆注過程中混入鋼中的耐火(huǒ)材料碎片。由於這些碎片的成分主要是S IA l Fe等的氧化(huà)物(wù),故可說(shuō)鋼(gāng)中的非金(jīn)屬夾(jiá)雜物(wù)是氣體在鋼中存在的一種形式(shì)。這類(lèi)材料的聲特性阻抗小於金屬基體的聲特性阻抗,所以這(zhè)類缺陷與基體材料的邊界可被認為是(shì)“軟(ruǎn)”邊界。
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鍛件餘熱淬火後力學性能會受到哪些因素(sù)的影響?
形變速度
形變速度主(zhǔ)要取決於所采用(yòng)設備,常用鍛(duàn)造設備形變速度如下:
模(mó)鍛錘 4m/s~7m/s
慣性螺(luó)旋壓力機 0.5m/s~1.2m/s
熱模鍛用機械壓力(lì)機 0.6m/s~1.5m/s
液壓機 0.02m/s~0.03m/s
隨著形變(biàn)速度增加(jiā),強度變化比較複雜,當形(xíng)變速度較小(xiǎo)(0.7m/s~2.8m/s)時,隨著形變速度增加,形變過程中越不易發生再結晶,故形變強(qiáng)化效應將隨著形變速度增加而增加,但強(qiáng)化到一定程度時,隨著強度進一步提(tí)高,當形變速度足夠大時,形變時所產生的熱量將(jiāng)使溫度升高而使再(zài)結晶過程得以進行(háng),故強度不再隨著形變速(sù)度增加而增加,甚至還可能有所下降;當形變速度更大時,強(qiáng)度隨著形變速度的增加而進一步(bù)提高,與此同時,塑性是先增後減,以後不隨形變量的增加而變。
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