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不鏽鋼鍛件特點：

1、不鏽鋼鍛件表麵美觀以及使用可能性多樣化;

2、耐腐蝕性能好，比普通鍛件長久耐用;

3、強（qiáng）度高，使用的可（kě）能性大;

4、耐高（gāo）溫氧化及強度（dù）高（gāo），因此能夠抗火災;

5、常（cháng）溫加工，即容易（yì）塑性加（jiā）工;

6、因為不必表麵處理，所以簡便、維（wéi）護（hù）簡單;

7、清潔，光潔度高;

8、焊接性能好。

那麽在關鍵部（bù）件（jiàn）中采用不（bú）鏽鋼鍛件，能有效的抵抗腐蝕。不是所有（yǒu）的不鏽鋼鍛件都能（néng）夠所有的（de）腐蝕環（huán）境，不生鏽鍛（duàn）件真正定義隻是“難生鏽的工件”而已。

如果大家有什麽疑問或者想要了解（jiě）更多異型鍛件加工資訊歡迎大家給小（xiǎo）編留言！

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加（jiā）工有限公司（sī）

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鍛件成型技術有哪些？

鍛件成（chéng）型技術可通過冷精鍛成型、熱精（jīng）鍛成型、溫精鍛成型、負荷成型、閉塞鍛造、等溫鍛造、分流鍛造（zào）等不同鍛造成型技（jì）術，鍛件（零件、工件）成型後（hòu），僅需要少量加工或不再加工，就可以用作機械構件的（de）成型技（jì）術。

1、冷精鍛成型

鍛件廠將（jiāng）不加熱的金屬材料（liào）直接進行鍛造，主要包括（kuò）冷擠壓和冷鐓擠。冷精鍛成型技術比（bǐ）較適合多品種小批量生產，主要用來製造汽車、摩托車的各種（zhǒng）零部件以及一（yī）些齒形零件。

2、熱精鍛成型

主要是指在再（zài）結晶溫度之上的精密鍛造成型工藝。熱精鍛成型工藝大多采用閉式模鍛，對模具和設備精度要求較高，鍛造時坯料體（tǐ）積必須嚴格控製，否則模（mó）具（jù）內部易產生較大壓力，故在設計閉式模鍛模具時，通常運用分流原理來解決此問題。目（mù）前，我國載重汽車所用的直齒錐齒輪大（dà）多采用此方法生（shēng）產（chǎn）。

3、溫精鍛成型

是在再結晶溫（wēn）度以下某個（gè）合適的（de）溫度下進行（háng）的（de）精密鍛造成型工藝。但溫鍛的鍛（duàn）造溫度分為較窄、對（duì）模具（jù）材料力學和模具本身（shēn）要求高，通常需要采用專門的（de）高（gāo）精度鍛造設備。溫精鍛（duàn）工藝一般比較適合大批量生產，鍛造中等屈服強度材料。

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碳、鉻和鎳對不鏽鋼鍛件的作用：

鎳（niè）是一種形成奧氏體的合金元素，但隻（zhī）有與鉻結合才能充（chōng）分（fèn）證明鎳的作用。如果僅使用鎳，為了在低碳鎳（niè）鋼（gāng）中獲得純奧氏體（tǐ）單相結構，鎳含量需（xū）要高（gāo）達（dá）24%（質量分數）。事實上，鎳含（hán）量需（xū）要達（dá）到（dào）27%（質（zhì）量分數）才（cái）能達（dá）到顯著水平（píng）。因此，不鏽（xiù）鋼（gāng）鍛件的耐腐蝕（shí）性大大提高，因（yīn）此鎳在不鏽鋼鍛件中不單獨用作合（hé）金元素。當鎳和鉻結合時，鎳可以提高鋼的耐（nài）腐蝕性。

例如，在鐵素體不鏽鋼鍛件中加入少（shǎo）量鎳，可以使金相組織由單相鐵（tiě）素體轉（zhuǎn）變為奧氏體體鐵素體雙相組織，從而通（tōng）過熱處理提高（gāo）其強度。如果鎳的含量進一步增（zēng）加，它會變成單相奧氏體，這是廣泛使用的18-8型鉻（gè）鎳奧氏體不鏽鋼，具有高耐蝕性、良好的變形性和（hé）焊接（jiē）性，並且沒有磁性。

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