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鍛件材質如何選擇？

鍛（duàn）件材質選擇應（yīng）根據鍛件材質和料厚，板材卷款選擇、板厚偏差的選（xuǎn）擇等方麵,其中鍛件在材質和（hé）料厚（hòu）選（xuǎn）擇上，一（yī）般（bān）應避免選用高牌（pái）號材質造成產品性能過剩，增加鍛件采購成本，料厚盡可能大眾化，特殊（shū）的料厚，供應商（shāng）很難供貨，而且價格（gé）也高。

a.材質和料厚（hòu）

在產品設計選材時，避免選用高牌（pái）號的材質造成產品性能過剩，同時，在滿（mǎn）足產品、工藝要求的（de）前提下，盡量選擇現有已量產車型（xíng）所用的材質、料厚（hòu），形成材（cái）料平台，為（wéi）後續的（de）采購、庫存管理提供便利。再用幹淨的刷子沿著同一個方向均勻地塗油至衝壓（yā）件的（de）整個外表麵。把塗完油（yóu）的衝壓件放在強光下檢驗，建議把衝壓件豎在車身位置上。而對於料厚（hòu）的選擇，除了要考慮車身成形後的強度、重（chóng）量外，還要注意料厚的大眾化。因為特殊的料厚（hòu），供應商很難供貨（huò），而且價格也高。

b.板材卷寬的選擇

在鋼板規格種類中，不管（guǎn）是定尺板還是卷（juàn）板，同種材質、料厚的材料，卷寬不同銷售價格不同。所以，要（yào）想降低（dī）成本，就要從采購卷寬的製定上下功夫，在保證材料利用率的（de）前提下盡量選取不加價（jià）的卷寬區間。用此法可很容易地發現（xiàn）衝壓件上（shàng）的微小的麻點、癟塘、波紋。對於卷（juàn）板，盡量選擇開（kāi）卷成形的卷（juàn）料（liào）規格及工藝，減少二次剪切的工作量，提高工作效（xiào）率。

c.板厚偏差的選擇

板材的厚度（dù）存在偏差要求，通常在偏差允許的（de）範圍內（nèi），應首先選用下偏差的板材。如對於定尺板盡量選擇合（hé）適的規格尺寸（cùn），從鋼廠剪切（qiē）完成後，不（bú）必進行二次剪切，降低剪（jiǎn）切費用。

以上就是關於鍛件批（pī）發價格的分享，希望能給大家（jiā）提供到幫助，了解（jiě）更多關於鍛件批發價格的問題歡迎（yíng）來電谘詢，如您需要（yào）,竭誠為您服務。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加（jiā）工有限公司

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大型鍛（duàn）件產品的鍛造加工特點介紹

大型鍛造是機械製造中生產（chǎn）毛坯和零件的（de）主要方法之一，通常分為（wéi）自由鍛造和模鍛。與其他加工方法相比，鍛造加工具有以下特點（diǎn）：

1.改善大型鍛件的內部結構和機械性能。經過鍛造工藝（yì）後，鍛坯的組織和性能得到了（le）不斷的改善和提高。鍛造（zào）工藝可以消除金屬錠中的氣孔、縮孔和枝晶等缺陷，並可使金（jīn）屬因塑性變（biàn）形和再結晶而變厚。細化晶粒以獲得致密的金屬結構，從而改善大（dà）型鍛件的機械性能。在零件設計中，如果正確選擇（zé）零件的受力方向和纖維組織方向，可以提高鍛（duàn）件的抗衝（chōng）擊性。

2.材料利用率高。金屬塑性（xìng）成形主要基於重新排（pái）列金屬主體結構的相對位置，無需去除（chú）金屬。

如果大家有什麽疑問或者想要了解更多鍛件批（pī）發價格資（zī）訊歡迎大家給小（xiǎo）編留言！

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環（huán）形鍛件的輾擴工藝介紹：

根據環件在軋製（zhì）過程中壓縮變形方向的不同，可分為徑向軋製和徑（jìng）向軋製及軸向軋製兩種方法。

（1） 徑向軋製（zhì）。在軋製過程中，環壁沿徑向壓縮（suō），金（jīn）屬沿切（qiē）向（xiàng）延（yán）伸。即使軸向不（bú）受輥的限製（zhì），環壁的寬度仍然很小。徑向（xiàng）軋製工藝主要適用（yòng）於矩形截麵、槽（cáo）形（xíng）截麵和十形截麵環形零件。該工藝設備簡單，成本低。因此，該設備廣（guǎng）泛應用於擴孔工藝中。外（wài）徑小於1000mm的更換件一般采（cǎi）用垂直結構，外徑大（dà）於（yú）1000mm的（de）更換件一般采用水平結構。

（2） 徑向和軸向（xiàng）軋製。徑向軋製（zhì）是一種環件（jiàn）軋製（zhì）工（gōng）藝，在徑向軋製的基礎上增加端輥以產生軸向變形。它使（shǐ）用（yòng）一對徑向輥和一對軸向輥分（fèn）別（bié）軋製環的壁厚和高度。滾圈端麵平直，換模（mó）次數少（shǎo），大大節（jiē）約了模具。該工藝主（zhǔ）要適用於大壁厚或複雜表麵的環形（xíng）鍛件。

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