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不鏽鋼鍛件容易產生應力腐蝕有以（yǐ）下（xià）原因（yīn）：

1、在不鏽鋼中，奧氏體不鏽鋼容易產生應力腐蝕，而不鏽鋼壓力容器中90%以上采用了奧氏體不鏽鋼。

2、奧氏體不鏽鋼中亞穩定不鏽鋼受冷變（biàn）形 後容易產（chǎn）生（shēng）馬（mǎ）氏體相變（biàn），更（gèng）容易產生應力腐蝕。長期以來，壓（yā）力容器（qì）所用不鏽鋼大多數為18 -8， 18-12- Mo型亞穩定不鏽鋼，很少用穩定型奧氏體鋼。

3、容易使奧氏體不鏽鋼產生應力（lì）腐蝕（shí）的介質為氯化物水溶液。換熱器中用來傳熱的介（jiè）質絕大多數為含氯化物的水，由於淡水的緊缺常用海水，一般的自來水（shuǐ）中（zhōng）常（cháng）含氯（lǜ）離子（zǐ）數十ppm，海水（shuǐ）中含氯化物鹽為（wéi）3.2% - 3.8%。油田汙水中氯離子含量常為數百或數千ppm。隨著工業汙染的嚴重，一般淡水中的氯離子含量也大量提升。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件如何檢（jiǎn）測？

鍛件（jiàn）生產加工後，應當進行質量檢測，檢測合格（gé）後方（fāng）可出廠，鍛件檢（jiǎn）測有表麵狀態檢測、力學（xué）性能檢測等多種方式，對重要件、關鍵件或大型（xíng）鍛件（jiàn）還應進行化學成分分析。

鍛件缺（quē）陷的存在，有的會影響後（hòu）續工序處（chù）理（lǐ）質量或（huò）加工質量，有的則嚴重影響鍛件的性能及使用，甚大地降低所製成品（pǐn）件的使用壽命，危及安（ān）全。因此為（wéi）了保證（zhèng）或提高鍛件的質（zhì）量，除在工藝上加強質量控製，采（cǎi）取相應措施鍛（duàn）件（jiàn）缺陷（xiàn）的產生（shēng）外，還應進行必要的質量檢驗，防止帶（dài）有對後續工序（如熱處理、表麵處理、冷加工）及使用（yòng）性能有惡劣影響的缺陷的鍛件流人後（hòu）續工（gōng）序。經質量檢驗（yàn）後，還可以（yǐ）根據缺陷的（de）性質及影響使用的程度對已製鍛件采（cǎi）取補救措施，使（shǐ）之符合技術標（biāo）準或使用的要求（qiú）。

因此，鍛件質量（liàng）檢驗（yàn）從某種意義上講，一方麵是（shì）對已製鍛件的質量把關，另一方麵則是給鍛造工藝指出改進方（fāng）向，從而保證鍛件質量符合鍛件技術標準（zhǔn）的要求，並滿足設計、加（jiā）工、使用上的要（yào）求。

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為什麽選擇鍛件？

與鑄件比較，鍛件閥門的閥體具有更加均勻結構，更好的密度，更好（hǎo）的強度（dù）完整性，更好的尺（chǐ）寸特（tè）性，和更小的尺寸誤差。定向構造（管線（xiàn））在整個強度和應（yīng）力方麵都（dōu）比鑄件具有更高的性能。

（1） 高強度

熱鍛造促進（jìn）在（zài）結晶和（hé）晶（jīng）粒細化，使得材料能夠達（dá）到大可能的強度（dù）和一致性，並且件與件（jiàn）之間的變異小。顆粒流精（jīng）密地沿（yán）著（zhe）閥體輪廓流動，這些（xiē）連續的流線有（yǒu）利於減少疲勞或常見故障的發（fā）生率。

（2） 可靠性

能夠滿足設計結構要求（qiú）的鍛件性一直是（shì）鍛件重要的優點之一，在某種程度上位於上述特性。

（3） 結構完整（zhěng）性（xìng）

鍛造（zào）消除了（le）內部缺陷，產生了連貫一致的金相組織（zhī），保證了優異（yì）的性能。在（zài）應力和晶體內腐蝕問題嚴重（chóng）的地方，鍛件都能夠保證較（jiào）長的使用壽命和無故障服務。

（4） 一致性（xìng）

閉模鍛造的尺寸一致性造成關鍵（jiàn）壁厚的完全控製，避免了鑄造工藝中鐵心移位造成的缺陷，無分離鋼錠和1萬至3萬噸壓力機的衝擊（jī）力保證了沒有內部缺陷的（de）、一（yī）致的金相結構。

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