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鍛造鍛件時退（tuì）火的種類？

再結晶退火：再結晶退火又稱為中間退火。它是指將冷塑性變形加工的鍛件加熱到再結晶溫度以上，保持適當時間，通過（guò）再結晶使冷塑性變形過程中產生的晶體學（xué）缺陷基本消失，重新（xīn）形成均（jun1）勻的等軸（zhóu）晶粒，以消除（chú）形變強化效應和殘留應力的退火工藝。

再結晶退火就是利用材（cái）料（liào）冷塑性變形後，加熱時的再結晶現象（xiàng），使被拉長、壓扁或破碎的晶粒（lì）變為均勻的等軸晶粒，來達到消除加工（gōng）硬化，恢複塑變（biàn）能力，以利於進一步變形加工（gōng）的目的。

均勻（yún）化退火：又稱為擴散退（tuì）火。以減少鍛件化學成分和（hé）組（zǔ）織的不均（jun1）勻性程度為主要目的，將其加（jiā）熱到高溫並長（zhǎng）時間保持，然後緩慢冷卻的退火工藝。 

均勻化退火的加熱溫度，一般選在鋼的熔點以下100~2OO℃,通常為1050~1150℃,保（bǎo）溫時間一般為10~15h,以保證擴散充分進行，達到消除或減少化學成分或（huò）組織不均勻的目的。由於（yú）均勻化退火的加熱溫度高、時間長，晶（jīng）粒必（bì）然粗大。為此，必須再進行（háng）一次完全退火或正火，使（shǐ）組（zǔ）織重新細化。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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鍛造鍛件時熱傳遞的（de）基（jī）礎知識

熱傳（chuán）遞是（shì）物體相（xiàng）互之間（jiān）或同一物體（tǐ）內部熱能的傳遞。溫度差是熱傳遞的必要條件。物體間（jiān）或物體內部各部分之間隻要存在著溫度差，就必然會（huì）產生熱試的（de）傳遞。

熱處理操作中的加熱、保溫和冷卻（què）的過程，都是熱量傳遞的過程。為了準確地控製加熱和冷卻的速（sù）度（dù），控製（zhì）保溫時間及減少在此（cǐ）過程中的熱量損失，有必要學習傳熱學基礎知識。

熱傳遞是一種複雜的物理現象。熱傳遞的基本方式（shì）有三種：傳導、對流和輻射。

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鍛件餘熱淬火後力學性（xìng）能會受到哪些因素的影響？

淬火介（jiè）質 

淬火介質不僅影響鍛件力學性能，還（hái）可能產生變形和裂紋（wén），所以必須選擇（zé）合（hé）適的淬火介（jiè）質，並維護和保養好淬火介質。

理想的淬火介（jiè）質冷卻特性：碳鋼和低合金鋼在650℃以上奧氏體比較穩定，以較慢的速度冷卻（què），以（yǐ）減少工件因內外（wài）溫差而引起的溫度應力；在650℃~450℃,要求有足（zú）夠快（kuài）的冷卻速度（超過臨（lín）界冷卻速度）低於400℃應該緩慢冷卻，以減少組織應力，防（fáng）止過大變形和淬裂。

淬火冷卻（què）時，為獲得馬氏體或（huò）貝氏體組織，必須快冷。但（dàn）同樣是獲得馬（mǎ）氏體，各種鋼（gāng）的臨界冷卻速度（dù）卻不一樣，過快冷卻，會造成（chéng）內部應（yīng）力過大，引起變形甚至開裂。

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