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不鏽鋼鍛件的物理性（xìng）能

根據不鏽鋼和碳鋼的物理性能數據，從而可知（zhī）碳鋼的密度略高於鐵素體型和馬氏體型不鏽（xiù）鋼，而略低於奧氏體型不鏽鋼；電（diàn）阻率（lǜ）按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不鏽鋼排序依次遞增；線脹係數大（dà）小的（de）排序也類（lèi）似，奧（ào）氏體型不鏽鋼（gāng）高（gāo）而碳鋼小碳（tàn）鋼、鐵素體（tǐ）型和馬氏體（tǐ）型不鏽鋼有磁性（xìng），奧氏體型（xíng）不鏽鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性（xìng），可用熱處（chù）理方法（fǎ）來消除這（zhè）種（zhǒng）馬氏體組織而恢複其無磁性（xìng）。

奧（ào）氏體型不鏽鋼與碳鋼相比，具有下列特點。

1.電阻率（lǜ）高，約為碳鋼的5倍。

2.線脹係數大，比碳（tàn）的40%左右，隨著溫度的升高（gāo），線脹係數（shù）的（de）數值也相應地增（zēng）加（jiā）。

3.熱導率低，約為碳鋼的1/3。

由（yóu）於奧氏（shì）體型（xíng）不鏽鋼具有這（zhè）些特殊的物（wù）理性能，在焊接過程中會引起較（jiào）大的焊接變形。特別在異種金屬（指與碳鋼、低合金鋼）焊接時，由（yóu）於這兩種材料的熱導率和線脹（zhàng）係數有很大差異，會產生很大的焊接殘餘應力，也成為焊接接頭產生裂紋的主要原因之一。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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環形鍛件是鍛造行業中的產物，鍛件的一種類型。是金屬坯料（liào）(不含板材)施加外（wài）力，通過塑性變形塑造的要求變成（chéng）合適的壓縮力的環形（xíng）物件。這種力量（liàng）典型的通過使用（yòng）鐵（tiě）錘或（huò）壓力來實現。鍛件過程建造了精致（zhì）的顆粒結構，並改進（jìn）了（le）金屬的物理屬性。環形（xíng）鍛件（jiàn）在日常生活中（zhōng）隨處可見，是一種工業（yè）製（zhì）品。環（huán）形鍛件在（zài）我國已有（yǒu）數千年的曆史。機器（qì）鍛造（zào）是（shì）在各種鍛造設備上采用鍛造工具進行（háng）的。機器鍛造按所用設備和工（gōng）具的不同，可分為自由（yóu）鍛造、模型鍛造（zào）、胎模鍛造和特種鍛造四類。

根據擴（kuò）孔機上型（xíng）槽形式不同，輾擴工藝可分為開式輾擴和閉（bì）式輾（niǎn）擴兩（liǎng）種。

(1)開式輾擴。開式輾擴采用平輥，主要用於（yú）大型矩形斷麵的環形件擴孔。其優點是用同一對軋輥可輾擴不同尺寸的圓環。為了避（bì）免由（yóu）不（bú）均勻變形引起的增寬，可在擴孔機（jī）上增加兩對自由轉動的（de）錐形鍛，使坯料（liào）在高度上獲得的尺寸，此種情況也可稱為半開式輾擴。

(2)閉式輾擴。閉式輾擴軋輥型槽按工件斷麵形狀要求設（shè）計，可用於各種斷麵的環形件擴孔成形（xíng）。

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鍛造鍛件時退火的種類？

去應力（lì）退火：為去除鍛（duàn）件塑性變形加工、切削加工或焊（hàn）接造成的內應力（lì）及鑄件內存在的殘留應力（lì）而進行的退火（huǒ）。

鍛件中存在的內應力十分有害（hài），如（rú）不及時消除，將（jiāng）使鍛（duàn）件在加工及使用過程（chéng）中發（fā）生變形，影響鍛件精度。此外，內（nèi）應力與外加載荷疊加（jiā）在一起還會引起材料發生（shēng）意外的斷裂。因此，鍛（duàn）造、鑄造、焊接以及切削加工（gōng）後的鍛件應采用去應力退火，以消（xiāo）除加工過程中產生的內應力。

去應力退火的加熱溫度低（dī）於相變溫度小，因此在整個處理過程中不發生組織轉變。內應力主要是（shì）通過鍛件在保溫和緩冷（lěng）過程中消除的。為了使（shǐ）鍛件內應力消除得更加，在加熱時應控製加熱速度（dù），一般是低溫進爐（lú），然後以100℃/h左右的加熱速度加熱到規定溫度焊件的（de）加熱（rè）溫度略高於600℃，保溫時間視（shì）情況（kuàng）而定，通常為2~8h。鑄件去應力退火（huǒ）的（de）保溫時（shí）間宜取上限，冷卻速（sù）度（dù）控製在20~50℃/h，冷至300℃以下才能出爐。

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