公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，合金鋼鍛件，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環（huán）鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭（lán）環鍛件等，歡迎來電谘詢！合金鋼鍛件

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鍛造鍛（duàn）件的設備如何選擇？

鍛造鍛（duàn）件的（de）設備能量（liàng）要大（dà），剛性要好。

冷鍛時，鍛件變形抗力大，而且載荷較為集中。所以需要壓機有足夠的變形能量和較好的剛性。良好（hǎo）的導向裝（zhuāng）置。冷環形鍛（duàn）件精度要求（qiú）高，設備和模具導向（xiàng）均應加強。要（yào）有頂出裝置。冷鍛件和模具間有較大的粘（zhān）著力，頂出力（lì）約為公稱壓力lO%。要有可靠（kào）的過載保險裝（zhuāng）置。

冷環形鍛件過程中容易超載，特別對於行程固定的機械壓力機，必須要有過載保險裝置。合適（shì）的擠壓速度。在上模接（jiē）觸金屬坯料後，鍛壓速度應保持均勻，一般（bān）為O.l-O.4m/z。

冷鍛和冷擠壓（yā）的常用設備：通用的液壓（yā）機。通用的機械壓力機。冷鍛壓機有兩大類：機械壓力機和液壓機機械壓力機有肘杆式和偏心式等形式，行（háng）程固定，適用於批量較大的中小零件液壓機（jī）行程不（bú）固定，適合於（yú）中、大型鍛件壓力機（jī）有較（jiào）好（hǎo）的冷鍛和冷擠（jǐ）壓的功能，而且有機（jī）械化和（hé）自動化接口裝置，目（mù）前（qián）已由單工位向多工位方（fāng）向發展，設備噸位（wèi）已達2OOOOKN以上。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，合金鋼鍛件，碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件（jiàn），軸鍛件，非標件鍛件加（jiā）工，環鍛件加（jiā）工，大口徑（jìng）法（fǎ）蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘詢！合（hé）金鋼鍛（duàn）件

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自（zì）由鍛工藝過程的實質是利用簡（jiǎn）單的工（gōng）具，逐步改變原坯料的形狀、尺寸和組織結構，以獲得所需鍛件的（de）加工過程。自由（yóu）鍛工藝所研究的內容是：鍛件的成形規律（lǜ）和提高鍛件質量的（de）方法（fǎ）兩個方麵（miàn）。

自由鍛的優點是：所用工具簡單，通用性強、靈活性大，因（yīn）此適合單件和小批鍛件（jiàn），特別是特（tè）大型鍛件的生（shēng）產，這對（duì）於新產品的試製、非標準的工裝夾（jiá）具和模具的製造提供了經濟快捷的方法。為了減輕模鍛設（shè）備（bèi）的負擔或充分利用現有（yǒu）模鍛設備，簡（jiǎn）化模（mó）鍛結構，有些模鍛件的製坯工步也在自由鍛設備上完成。  

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軸（zhóu）承鍛件冷（lěng）卻不當對鍛件有什麽影響？

裝置設計

根（gēn）據工藝要求，高碳鉻軸承鋼當停鍛溫度髙於850℃時（shí）,其冷卻速度不得低於50℃/min，冷卻速度不應大於250℃/min,鍛件成型後立刻（kè）放到（dào）去除網狀碳化物傳送帶上,水流被風機細化再被傳送帶上的熱（rè）鍛件霧化，然後風帶走熱量，並且還不會形成積水。風機的風速和水流量（liàng）可以人工控製（zhì），根據鍛件的大小以（yǐ）及工藝的要（yào）求進（jìn）行調整。從傳送帶出來的鍛（duàn）件（jiàn）溫（wēn）度滿（mǎn）足工藝（yì）的（de）要求。當冷卻到（dào）750℃時，鋼內部的（de）組織變化已全部完成,此時應當改（gǎi）為堆卻冷卻。使（shǐ）冷卻（què）速度降低（dī），以便（biàn）消除高溫快冷階段造成的內應力。

通過對鍛件（jiàn）冷卻降溫方式的研究，降低了鍛件網狀碳化物出現率和（hé）鍛件的（de）返修率，提高（gāo）了鍛件質量且減少了很大的一筆費用。

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