公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，鍛造鍛（duàn）件廠（chǎng）家（jiā），碳（tàn）鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加工，大口徑法蘭（lán），對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等，歡迎來（lái）電谘詢！鍛（duàn）造鍛件廠家

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鍛件的預成形坯：

預成形坯（pī）的設計是根據鍛（duàn）件的重量、密度（dù）、形狀和尺寸（cùn）要求，設計預成形坯的（de）密度、形狀和尺寸的。基本的原則就是在鍛造時有利於預成形坯（pī）的致密和充滿模膛，同時在（zài）充滿模膛前應盡可能使預成形坯有較大的橫向塑性（xìng）流動。但在充滿模具型腔前的塑性變形量不能大於預成形坯塑性允許的極限值。另外還必須考慮預成形坯在充滿模具型腔時，各部位的（de）應力狀態應盡可能處（chù）於三（sān）向壓應力狀態（tài）下，避免或減小拉應力狀態。

密度是預成形坯的基本參數。根據預成形坯密度及鍛件質量，求得預成形坯的（de）體積，然後根據預成形坯的高徑比，分別確定預成形坯的高度及徑向尺寸。以此作為壓製模（mó）尺寸設計的依據。粉末鍛件的密度主要是由（yóu）鍛（duàn）造變形（xíng）決（jué）定的（de），一般與（yǔ）預成形坯密（mì）度關（guān）係不大（dà）。預成形坯密度選擇主要（yào）考慮預（yù）成形坯要有足夠強度，保（bǎo）證在生產工序之（zhī）間的傳輸過程不損壞，形狀完整。為此一（yī）般冷壓製後的預成形坯密度為理論密度的80%左右（yòu）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件熱處理（lǐ）前的檢查是鍛件成形工（gōng）序結束後，對（duì）其表麵質（zhì）量、外形尺寸是否符和技術條件、鍛件圖和工藝卡片規定的成品的預先（xiān）檢査工序。貝體檢査應注意以下幾（jǐ）方麵。

鍛件外（wài）觀應無裂紋，無影響熱處理質量的鏽斑、氧化皮及碰傷（shāng）等缺陷。鍛件簡圖應注明主要尺寸（cùn）、特殊形狀部位（wèi）、截麵懸殊部位、孔的形狀（zhuàng）和位置。待熱（rè）處理件的尺寸與精度應注明加工餘量，表麵粗糙度、尺寸精度、位（wèi）置精度及形狀精度等。 檢查人員按鍛件熱處理批（pī）量件數的10%-20%抽査欠壓量，當該批抽查（chá）鍛件（jiàn）符合圖（tú）紙時，方可進人檢查（chá）工序（xù）。經淬火前檢査合（hé）格的鍛件，應單獨存放。在淬火前檢査成品的料架（jià）上，應放入供取樣用的鍛件（折疊、裂紋廢品不能供取樣用）1-2件，並（bìng）應在此料（liào）上標示“取樣”字樣，以示區別（bié）。檢（jiǎn）查後，應將成品數量（liàng）、可修廢品數量、廢品數量及缺陷（xiàn）代號準確地填寫在（zài）隨行卡片上，並由檢查人員簽字。

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自由鍛件圖怎麽製訂與繪製？

鍛件圖是編製鍛造工藝、設計工具、指導（dǎo）生產和驗收鍛件的主要依（yī）據，也是與後續機（jī）械加工工藝（yì）有關的技術資（zī）料。它是在零件圖的基礎上考慮了（le）加（jiā）工餘量、鍛件公差、鍛造餘塊（kuài）、檢驗試樣及工藝夾頭等因素繪製而成。

加工餘量

一般鍛件的尺寸精度和表麵粗糙（cāo）度達不到零（líng）件圖的要求，鍛（duàn）件表麵應留有供機械加工用的金屬（shǔ）層，這層金屬稱為機械加工餘量（以下簡稱餘量（liàng））。餘量大小的確（què）定與零件的形（xíng）狀尺（chǐ）寸、加工（gōng）精度、表麵要求、鍛造加熱質量、設備工具精度和（hé）操（cāo）作技術水平等有關。對於非加工麵則無須加放餘試。零件公稱尺寸加上餘量。即為鍛件公稱尺寸。

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