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億欣（xīn）源法蘭鍛件廠家小編（biān）為大家簡（jiǎn）單分析（xī）：鍛造鍛（duàn）件的工藝過程！

算料與下料是（shì）提高材料利用率，實現毛坯精化的重要環節之一。過（guò）多（duō）材料不僅造成浪費，而（ér）且加劇模膛磨損和能量消耗。

下料若不稍留餘量，將增加工（gōng）藝調整的難度，增加廢品率。此（cǐ）外，下料端（duān）麵質量對工藝和鍛件質量也有影響。

加熱（rè）的目的是為了降（jiàng）低鍛造變形力和提高金（jīn）屬塑性。但加熱也（yě）帶來一係列問題，如（rú）氧化（huà）、脫碳、過熱及過燒等。準確（què）控製始鍛及終鍛溫度，對產品組織與性能有（yǒu）極大影響。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限（xiàn）公司（sī）

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億欣源（yuán）法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：   鍛件退火

鍛件是指通過對金（jīn）屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力，使其產生（shēng）塑形變形，可改變（biàn）其機械性能。鍛件按坯料在加（jiā）工時的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。

冷鍛一般（bān）是在室溫下加工，熱（rè）鍛是在高於金屬坯料的再（zài）結晶溫度下加工。

鍛（duàn）造鍛件（jiàn）後退火（huǒ）的主要目的是防止白（bái）點和獲（huò）得必要的（de）組織以便於切削加工。

由於大鍛件心部組（zǔ）織比較粗大，偏析比較嚴重（chóng），特（tè）別是高碳鉻鋼白點敏感性高，因此，退火工藝應滿足下列要（yào）求：快地使鋼中的氫（qīng）含量降低，不致形成白點（diǎn）；快地消除鋼中的變形應力（lì）；避免產生過大（dà）的組織應力和熱應力，得到球狀珠光體（tǐ）以（yǐ）便於切削（xuē）加工（gōng）。

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鑄件法蘭盤的特點是容易獲得其（qí）他方法（fǎ）不（bú）易獲得（dé）的形狀複雜的工件；鑄件法蘭盤成本低；可以采用特殊工藝獲得鑄件，其表麵不經加工即有理想的（de）光潔度（dù）；鑄件成形簡單，比鍛造法蘭盤價格便宜；但鑄件法蘭盤內容易出現缺陷及（jí）非致密區,在強腐蝕及高壓場合國（guó）內的技術一般不能保證鍛件的（de）質量（liàng）.

鍛件法蘭（lán）盤是使用鍛打設備對（duì）棒料進行鍛打成型，一般無法鍛打出比較複雜的工件,需要較大的加工量（liàng），但鍛件法蘭盤組織結構比較（jiào）致密，不容易出現（xiàn）內部缺陷，因此廣泛用（yòng）於要求高的部件加工，如閥座、閥芯、閥杆等，在高壓及強腐蝕合金閥門中，鍛件閥體也被（bèi）大量采用。