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億欣源法蘭（lán）廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件質量檢查項目如下：

(1)幾何形狀（zhuàng）與尺寸一般鍛件外形尺寸用鋼尺、卡鉗、樣板等量具進行檢測；形狀複雜（zá）的模鍛件可用劃線方法進行檢測。

(2)表麵質量鍛（duàn）件表麵上若有裂紋、壓傷、折疊缺陷，一般用肉眼即可發現。有（yǒu）時裂紋很小，折疊處不知深淺時，可在清鏟後再觀察；必要時可用（yòng）探傷法檢查。

(3)內部組織鍛件內部是否有裂紋，夾雜、疏鬆等缺陷，可用肉眼或用10～30倍（bèi）放大鏡檢查鍛壓斷麵上宏觀組織。生產中常用的方法是酸蝕檢驗，即在鍛件需要檢查（chá）的部位切取試樣，用酸液浸蝕即可（kě）清晰地顯示斷麵（miàn）上宏觀組織的缺陷的情況，如鍛造流線分布、裂紋和夾（jiá）雜物等。

(4)金相檢驗借助於金相顯微鏡觀察鍛件（jiàn）斷口組織（zhī）狀態的檢驗方法，可以檢查（chá）碳化物分布、晶粒度和脫碳深度等項目。

(5)力學學性能檢驗項目主（zhǔ）要是硬度、抗拉強度和衝擊韌度。有時根據（jù）零件設計要求，還可作冷彎試驗、疲勞試驗等。以上質量檢查（chá）項目，有時根據設計要（yào）求（qiú）和生產實際情況分別采（cǎi）用，有時要（yào）逐件檢查，有時則按每批鍛件抽檢。通過質量檢（jiǎn）查，便可評定鍛件是否合格   。

對於有缺陷的鍛件，應分析產生原因，提出（chū）預防缺陷的措施。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛件冷卻

溫度應力  

在（zài）鍛件（jiàn）冷卻的初期，表層冷卻快，體積收（shōu）縮（suō）大；心部（bù）冷卻慢，體積收（shōu）縮小。

由於表層的收縮受到心部的阻礙，於（yú）是在鍛件的內部產生溫度應力（lì），表層為拉應力，心部（bù）為壓應力。如（rú）鍛件材料（liào）為抗力小易（yì）變形的軟鋼，隨著（zhe）繼續冷卻，冷卻初期表層產生的拉應力，由 於變（biàn）形鬆弛逐漸減小至零。

到冷卻後期，表層溫度很低（dī），體積收縮停止，而心部體積收縮 卻（què）受到（dào）表層製（zhì）約，結果使溫度（dù）應力符號發生改變，表層變為壓應力，心部變（biàn）成拉（lā）應力。       

若（ruò）鍛件材料為抗力大難變（biàn）形的硬鋼，在冷卻初期表層產（chǎn）生的拉（lā）應力不能得到鬆（sōng）弛，就是冷卻後期，盡管心（xīn）部體積收縮對表層產生附加壓應力，但也隻能使表層初期產生的拉應力有所降低，而不會使（shǐ）溫度應力符號發生（shēng）改變，表層仍為拉應力，心部仍為壓應力。因此，軟鋼鍛（duàn）件冷卻時可能出現內裂，硬鋼鍛件冷卻時（shí）則易產生外裂。

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億欣源（yuán）法蘭廠家小（xiǎo）編為（wéi）大家簡單分析：鍛件

當溫度（dù）超過300℃-400℃（鋼的藍脆區），達（dá）到（dào）700℃-800℃時，變形阻力將急劇減小，變形能也得到（dào）很大改善。

根據在不同的溫度區域進（jìn）行的鍛造加工，針對鍛件質量和鍛造加工工藝要求（qiú）的不（bú）同，可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛（duàn）三個成型（xíng）溫度區域。

原本這種溫度（dù）區域的劃分並無嚴格的界限，一般地講，在有再結晶的溫度區域的鍛造加工叫熱鍛，不加熱在室溫下的鍛造加工叫冷鍛。

在（zài）低溫鍛造加工時，鍛件的尺寸變（biàn）化很小。在700℃以下鍛造加工，氧化皮形成少，而且表麵（miàn）無脫（tuō）碳現象。因此，隻要變形能在成形能範圍內，冷鍛容易得到很好的（de）尺寸精度（dù）和表麵光潔度。

隻要控製好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛（duàn）也（yě）可以獲得很好的精度（dù）。熱（rè）鍛時（shí），由於變形能和變形阻力都很小，可（kě）以鍛造加工形狀複雜的大鍛件。要得（dé）到（dào）高尺寸（cùn）精（jīng）度的鍛件，可在900℃-1000℃溫度域內用熱鍛加工。