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億欣源法蘭廠（chǎng）家小編為大家簡單分析：鍛件冷卻過程

殘餘應力  鍛件在鍛壓成形過（guò）程中，由於變形不均加工硬化所引起的內應力，如末能（néng）及時得到再結（jié）晶軟（ruǎn）化（huà）將其消除，鍛後（hòu）便成為殘餘應力保留下來。

殘餘應力在鍛件內部的分布， 拫據變形不均的情況而不（bú）同，可能是表（biǎo）層為（wéi）拉應力而心部為壓應力，或者與此相反。       

可以看（kàn）出：鍛件在鍛後冷（lěng）卻過程中，存（cún）在上述三種（zhǒng）內應力，總的內（nèi）應力為（wéi）三者（zhě）疊（dié）加。當疊加的（de）應力值超過強度極限，便會在鍛件（jiàn）相應部（bù）位引（yǐn）起裂紋，冷卻裂紋常常是在溫度較低與塑性較差時發生。

如疊加（jiā）的內（nèi）應力沒造成（chéng）破壞，冷（lěng）卻終了（le）便保留下來，稱為鍛件的（de）殘餘應力。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣（xīn）源法蘭加工有限（xiàn）公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

按所用工具的不同（tóng），鍛造可分為自由鍛和模鍛兩大類。

隻用簡單的通用性工具，或在（zài）鍛（duàn）壓設備的上、下砧（zhēn）間直接使坯料成形而獲得所需鍛件的方法稱為白由鍛。根據鍛造設備的類型及（jí）作（zuò）用力的性質，自由鍛（duàn）可（kě）分為手工鍛造（zào）、錘上自由鍛造和水壓機（jī）上自由鍛造（zào）。

       

利用模具使坯料變形而獲得（dé）鍛件的鍛造方法稱為模鍛。按變形的特點，模鍛可（kě）分為開式（shì）模鍛和閉式模鍛。

按所用設備的不同，模鍛可分為錘上模鍛（duàn）、熱模鍛壓力機上模鍛（duàn）、螺旋壓力機上模鍛、平鍛機上模鍛、水壓機上模鍛和高速錘上模鍛等，按所生產的鍛件的（de）精度等級差別（bié），模鍛（duàn）可分為普通模鍛和精密模鍛（duàn）。

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億（yì）欣源法蘭廠家小編為大家簡單（dān）分析：鍛件

鍛件可以考慮按照如下步驟加工還（hái）能提。

查詢原（yuán）始資料：鍛件裝配（pèi）圖，零件圖；鍛（duàn）件驗收質量（liàng）標（biāo）準；鍛件廠的生產條件，包括機床設備和鍛造工藝設備的規格、性能和現有的狀態（tài）、工（gōng）人的技術水平、工廠自製工藝裝備的能力以及（jí）工廠供電、供氣的能力（lì）等有關資料；生產工藝規程（chéng）設計（jì）、工（gōng）藝裝（zhuāng）備設計所需要的（de）設計手冊和有關標準；國內外先進製造（zào）技術資料等。

第二找準設計原則：鍛件所設計的工藝規（guī）程應能保證機（jī）器的加工質量，達到客戶提供的圖（tú）樣上規定的各項技術要求；應使工藝（yì）過（guò）程有較高的生產率，使產品盡快交（jiāo）貨（huò）；設法降低製造成（chéng）本；注意減輕工人的勞動強度，保證生產安全。