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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析（xī）：自由鍛件的缺陷分析（xī）

過熱

金屬坯料由（yóu）加熱溫度過高（gāo）或高溫下保溫時間太（tài）長引起晶粒粗大的（de）現象稱為過熱（rè）。過熱會使坯料塑性下降，鍛件的力學性能降低。為此（cǐ），要嚴格控製加熱溫度，盡可能縮短高溫階段的保溫時間來預防過熱的產生。

過燒

金屬坯料加熱溫度超過始鍛溫度過多，使晶粒邊界出現氧化及熔化的現象稱為過燒。過燒後，材料的（de）強度嚴重下降，塑性很差，山西鍛件廠（chǎng）家哪家（jiā）好，一經鍛打即破碎變成廢料，是（shì）無（wú）法挽救的（de）。因此，山西鍛件廠家，要嚴格執（zhí）行正確的操作規範。

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摔模型（xíng）腔（qiāng）不同部位產生台（tái）階，其高度結合直徑差來確定，這就使鍛打過程中台階不（bú）為金屬發生（shēng）劇烈（liè）變形和流動不暢。

上、下模塊在合攏時，型腔（qiāng）上為避（bì）免應力出現集（jí）中與使流動平滑而設置圓角在（zài）接觸台階部位產生一（yī）個台階縫隙，進一步對金屬流動造（zào）成影響。

這樣，在台階部位除了大多（duō）數金屬按工裝流動產生台階外，剩下的金屬因為直徑變化引起流動不暢，有一部分流到上、下模塊的縫隙中，形成像模鍛時的“飛邊”。

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模鍛件有不少封閉的斷麵，兩肋間距離（lí）短，肋較薄，兩肋間距和腹（fù）板問厚度大，並（bìng）且不少部位表麵是非加工成的。

因為模鍛（duàn）件肋（lèi）薄很多，山西鍛（duàn）件廠（chǎng）家電話，在生產中經常在薄肋和腹板相交處、肋和緣條（tiáo）連接處產（chǎn）生折疊問題。模鍛件上折疊破壞其連續性（xìng），由於它使斷麵（miàn）部（bù）分變（biàn）弱，或在使用時出現應力集中而發生疲勞裂紋，很大程度上減小鍛件承載能（néng）力，而肋一般都用來給（gěi）予剛性或為別的零件提供安（ān）裝（zhuāng）或者鏈接麵，所以要防止折疊缺陷。