
定襄縣億欣源法蘭加(jiā)工有限公(gōng)司
經營模式(shì):生產加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌(chāng)鎮北關工業園區
主營:鍛(duàn)件,法蘭
業務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
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鍛件需要每片都是一致的(de),沒有任何(hé)多孔性、多餘空間、內含物或其他的瑕疵。這種方法生(shēng)產的元件,強度(dù)與重量比有一個高的比率(lǜ)。
鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中,冷卻後經打磨等後續加工手段後,所得到的具有一定形狀,尺寸和性能的物件。
無論(lùn)是鑄件還是鍛件,要想保(bǎo)證產品(pǐn)的質量就必須(xū)對工件進行無損檢測,但是由於兩種類(lèi)型工(gōng)件的內部組織不同,所以檢測方法以及檢測注意事項也不(bú)同。
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鍛造大型鍛(duàn)件時塑形變形的基(jī)本定律介紹(shào):
1、切應力定律
鍛(duàn)件(jiàn)的(de)塑性變形,隻有當其內部的切應力達到一定臨界值時才會發生,這個規律稱為切應力定律。
切應力的(de)臨界值取決於(yú)鍛(duàn)件材料本身、鍛造的變形(xíng)溫度、變形(xíng)速度和變形程度。一般來說,鋼的含(hán)碳量,或合金含量越高,切應力的(de)臨界值(zhí)就越高,越(yuè)不容易發生塑性(xìng)變形;而提高變(biàn)形溫度(dù)、降低變形速度或(huò)減小變(biàn)形程度(dù),就會降低切應力的臨界值,就越容易發生塑(sù)性變形。
2.鍛件塑性變(biàn)形時有彈性變形
因為金屬在(zài)鍛造加工時塑性變形前已經發生了彈性變形,所(suǒ)以,金屬發生塑性變形的(de)同時,必定伴隨著彈性變形的發生。
因為金屬塑性變(biàn)形時有彈性變形,所以在使金屬變形的外力撤除後,工(gōng)件的塑性變形保留下來,但彈性變形部分要回複,會使工件(jiàn)的尺寸和形狀發生一(yī)定的(de)變化,這種由於回複彈性變形而引起工件的尺寸和形狀變化的現象稱為回彈,在生產中,要注意回彈對(duì)工件尺寸(cùn)和(hé)形狀的影響。
3.體積不變的假設
金屬的體積在塑性變形過程中,變(biàn)形前的體積(jī)等於(yú)變形後的(de)體(tǐ)積,這個(gè)規律稱為體積不變定律。
在鍛(duàn)造生產中,根據(jù)體積不變定律,可以進行鍛述的(de)尺寸、工序件的尺寸及模具的尺寸等工藝計算。
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環形鍛件的輾擴工藝介紹:
根據環件在軋製過程中壓縮變形方向的不同,可分為徑向軋製(zhì)和徑(jìng)向軋製及軸(zhóu)向軋製兩種方法。
(1) 徑向(xiàng)軋製。在軋製過程中,環壁沿徑向壓縮,金屬沿切向延伸。即使軸向(xiàng)不(bú)受輥的限製,環壁的寬度仍然很小。徑向軋製工藝主要適用於矩形截麵、槽形截麵和十形截麵環形零件。該工藝設備簡單,成本低。因此,該設備廣泛應用於擴孔工藝(yì)中。外徑小(xiǎo)於1000mm的更換件一般采用垂直結構,外徑大(dà)於1000mm的更換件一般采用水平結構。
(2) 徑向和軸向軋製(zhì)。徑向軋製是一種環件軋製工藝,在徑向(xiàng)軋製的基礎上增加端(duān)輥以產生軸向變形。它使用(yòng)一對徑向輥和一(yī)對軸向輥分別軋製環的壁厚和(hé)高度。滾圈(quān)端麵平直,換模次數少,大大節約了模具。該工藝主要適用於大壁厚或複(fù)雜表麵的環(huán)形鍛件。
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