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鍛件的試驗方法有哪些？

其他試驗（yàn）項目

除上述試驗項目（mù）外，如果需方要求進行下（xià）列項目試驗，應在訂貨時與製（zhì）造廠協商，任何這樣的協議應（yīng）包括試驗程序的細節。

取樣位置、取（qǔ）樣數量和試樣製備

鍛件上試塊的留放位置按（àn）圖樣的要求決定。若圖樣未注明要求時，可由製造廠決定，但必須保證能代表鍛件的力（lì）學性能。需方要求留放複試（shì）試塊時（shí），其試塊的留放位置（zhì）按協議進行。鍛件（jiàn）不便（biàn）留放試塊時，可以破壞鍛件取樣，這時製造廠應增加試驗用的鍛件數量。其他（tā）特殊情況，由製造廠與用（yòng）戶具體議定。

試樣的切取（qǔ）方向按圖樣的要求決定，若圖樣未注（zhù）明要求時，可由（yóu）製造廠自行選擇（縱向、橫向或切向）。

取樣數（shù）量（liàng）可從每個試塊（kuài）中切取拉伸試樣1個，衝擊試樣2個。需方根據鍛件的使用條件，也可增加試（shì）樣數量，但應在合同或圖樣中明確規定。

切取後的試樣（yàng）不得作任何影響力（lì）學性能的熱（rè）處（chù）理。

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視（shì）頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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鍛件的試驗（yàn）方法有哪些？

複試（shì）

若由於試驗設備（bèi）故障，或試樣製備（bèi）不（bú）正確（què），以及與材料無關的傷痕，致使某一試（shì）樣（yàng）的性（xìng）能值未能滿足規定的要求，則該試驗廢（fèi）棄，可在鍛件（jiàn）中該試樣的相鄰位（wèi）置重新取樣試（shì）驗。

拉伸試驗時，若試樣在標距外或在標距中心到標距點的（de）距離的1/2以外處斷裂，且試驗結果又不符合規定要求時，則該試樣無效（xiào），可在鍛件（jiàn）中該試樣的（de）相鄰位置重新取（qǔ）樣試驗（yàn）。

若試樣不是由於鍛件中白點或裂紋等原因（yīn），而（ér）未能滿足規定的要求（qiú），則鍛件可不經重新熱處理（lǐ），在該試樣的相鄰（lín）位置取雙倍試樣複試，此兩（liǎng）試樣均應（yīng）滿足規定的（de）要求。

若（ruò）鍛件的（de）強度性能指標較高，但塑性、韌性指標未能滿足規定的要（yào）求時，可對鍛件進行補充回火，補充回火的次數不作限製。回火後按原規（guī）定（dìng）進行試驗。

若鍛（duàn）件的力學性能試驗結果未能符合規定的（de）要求，製造廠可（kě）對鍛件進（jìn）行重新熱處理，按原規定進行試驗。未經需方許可，重新熱處理次數不得超過2次。

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鍛（duàn）件的鍛壓工藝一般為：鋼（gāng）錠準備或坯料下料f鋼錠（坯料） 檢驗f加（jiā）熱f鍛造f冷卻一中間檢驗f鍛後熱處理一清理一檢驗。

1、鋼錠準備 多用於中型或大型鍛（duàn）件的生產，鋼（gāng）錠有冷熱之 分（fèn）。水壓機（jī）主要用鋼錠生產鍛件，特別是熱鋼錠（dìng）用得多。

2、坯料下料 主要適（shì）用（yòng）於（yú）小（xiǎo）型自由鍛件和（hé）模鍛件。由於各廠 條件不同，下料方法也各有不同。常用的方法有（yǒu）以下四種：剪切 （用剪切機下料）、鋸切（用往複鋸或圓盤鋸下料（liào））、氣割下（xià）料和在 錘上用剁刀下料。

3、鋼錠（坯料）檢（jiǎn）驗 鋼錠或坯（pī）料，在鍛（duàn）造生產稱為 “來（lái）料”。來料檢驗是把住生產合格鍛件的關，應嚴格（gé）按其（qí）工藝 規程檢驗（yàn），以免尺寸過大造成金（jīn）屬材料（liào）浪費，尺寸（cùn）過小造成鍛件尺 寸不足導致廢（fèi）品。

4、加熱 整個加熱過程應嚴格遵守加熱規程，防止產生“過 熱”或“過燒（shāo）”等現象，以（yǐ）保證加熱質量。

5、鍛造鍛造是鍛壓生產的主程序（xù），對鍛件質量（liàng）起著決（jué）定性 的作用（yòng）。鍛造一般包括：各種壓力機（jī）上模鍛、自由鍛造、錘上模鍛等。為防止鍛件產生缺（quē）陷，鍛造程序應嚴格按其各基本工序（xù）的操作 規程和方法進行鍛（duàn）造。

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