公（gōng）司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，鍛件定製加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加工，大口徑法蘭，對焊（hàn）法蘭，法蘭環（huán）鍛件等，歡迎來電谘詢（xún）！鍛件定製加工

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模具的熱表（biǎo）處理工（gōng）藝（yì）：

熱處理是鍛件模具製造過程（chéng）中不可缺少的重要工序之一（yī），對模具壽（shòu）命具有（yǒu）舉足輕重的作用。根據具體（tǐ）鍛（duàn）造工（gōng）藝的要求,有針對性的製定（dìng）熱處理工藝，使模具強（qiáng）度（硬度）與韌性匹配（pèi）恰當、模體與模（mó）膛表麵硬度合理均勻、晶（jīng）粒（lì）細小均勻、無氧化和脫碳、減少殘餘應力（lì）與變形，可以（yǐ）提高模具壽命及其穩定性。

釆用（yòng）新的熱處理工藝可以挖掘材（cái）料潛力，以較小代價（jià）大幅度（dù）提高（gāo）模具（jù）壽命。例 如,對於高碳的冷鍛模具采用低溫淬火，獲得較多的板條馬氏體，可以（yǐ）提高韌性，減少模具變形和 淬火裂紋,從而提高模具壽命;真（zhēn）空熱處理具有無氧化、脫碳、除氣、加熱均勻和變（biàn）形小等優點，也（yě）有（yǒu）利於提髙模具壽命。

表麵（miàn）處理強化模具（jù）模膛表麵、提高模具壽命的作用不但（dàn）顯著，而且成本低，是事（shì）半功倍的強化模具工藝方法,也是提（tí）高模具經濟性（xìng）的工藝。已應用和具有應（yīng）用潛力的模具模膛強化（huà）的（de） 表麵處（chù）理工藝方法有表麵形變（噴丸、擠壓和滾壓等（děng））強化、表麵相變強化、表麵擴（kuò）滲強化和離子 注入（rù）強化等表麵改（gǎi）性（xìng）技術（shù）、物理（lǐ）氣相沉積和化學氣相沉積等薄膜技術，以及電化學（xué）沉積（電鍍）和 熱噴塗等塗鍍層（céng）技術。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件加（jiā）工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭環鍛件（jiàn）等，歡迎來電谘詢！鍛件定製加工（gōng）

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鍛（duàn）件的檢測要求

鍛件分為I、II、III、IV四個級別

I級鍛件僅適（shì）用於（yú）公稱厚（hòu）度小於或等（děng）於100mm的20、35、16Mn鋼鍛件。I級鍛件要逐件檢驗硬（yìng）度HBW；

II級鍛件要同冶煉號、同爐熱處理的鍛件組（zǔ）成（chéng）一批、每批抽檢一件（jiàn）做拉伸和衝擊；

III級鍛件要同冶煉號、同爐（lú）熱處理的鍛件組成一批（pī）、每批抽檢一（yī）件做拉伸和衝擊，並且逐（zhú）件做超（chāo）聲檢驗；

IV級鍛件（jiàn）要逐件檢驗拉伸和衝擊，並且逐件做超聲檢驗。

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鍛件（jiàn）的冷卻規範

對於沒有相變的鋼種（zhǒng）（如奧氏（shì）體鋼、鐵素體鋼（gāng）等），由於鍛後冷卻過程無相變，可采取快速冷卻。此外，為了獲得單相組織，防止鐵素體（tǐ）鋼475℃脆性，也（yě）要（yào）求快速冷卻。所以，這（zhè）類鍛件鍛後通常（cháng）采用空冷。

對於空冷（lěng）自淬的（de）鋼種（如髙速鋼、馬（mǎ）氏體不鏽鋼、高合金工具鋼（gāng）等），因空冷便發生馬氏體（tǐ）相變，由此會引起較大（dà）組織應（yīng）力，而且容易產生（shēng）冷卻裂（liè）紋。所以，這類鍛件銀後必須緩慢冷（lěng）卻。

對於白點敏感的鋼種（如鉻錸鋼34CrNiMo〜34CrNi4Mo等（děng）），為（wéi）了防止冷卻過程產（chǎn）生白點，應按一定冷卻規範進行爐冷。

采用鋼材鍛造的鍛件，鍛後的冷卻速（sù）度可快些，而用鋼（gāng）錠鍛造的鍛件，鍛後（hòu）的冷卻速度要（yào）慢。此外，對於斷麵（miàn）尺寸大的鍛（duàn）件，因冷卻溫度應力大，在（zài）鍛後應緩慢冷卻，麵對斷（duàn）麵尺寸小的鍛件，鍛後（hòu）則可快速冷卻。

有時（shí），在鍛造過程中也要將中間坯料或鍛件局部冷卻到室溫，叫做（zuò）中間冷卻。例如，為了進行（háng）毛坯探傷或清理缺陷，霜要中（zhōng）間冷（lěng）卻。又（yòu）如多火（huǒ）鍛造大型曲軸時，先鍛中部而後鍛兩端，當中部鍛完後應進行中間冷卻，以免再加熱兩（liǎng）端時影響質量（liàng）#中間（jiān）冷卻規範的確定和鍛後冷卻規範相同。

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