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不鏽鋼鍛件鍛造加工脫碳氧化現象是什麽原因？

不鏽（xiù）鋼鍛件氧化：

氧化是鍛件毛坯（金屬原料）在（zài）加熱過程（chéng）中與爐氣中的氧化性氣體發生化學反應，在鍛件金屬表麵形成氧化皮的現象。氧化主要受鍛件金屬材料（liào）的種類（lèi）、爐氣性能、加熱溫度、加熱時間的影響。

加熱不同的金屬材料，氧化程度不同，如鋼坯料，在同樣條件下，不同牌號的鋼氧化燒損也不同，低碳鋼燒損（sǔn）量大而高碳鋼量（liàng）燒損請小，這是由於在高碳鋼中反應生（shēng）成了較多CO而降低了氧化（huà）鐵的生成量。當鋼中含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合金元素時，在鋼料表麵會形成致密且不易脫（tuō）落的氧化薄膜，可以阻止加熱過程金屬的繼續氧（yǎng）化。

金屬的氧化燒損危害性很大，一般（bān）情況下，鋼料每加（jiā）熱一次便有0.5%-4.0%的金屬被氧化（huà）燒損掉，如表所示。同時氧（yǎng）化皮還加劇模具的磨（mó）損，降低不鏽鋼鍛件的表麵質適。殘留氧化皮的鍛（duàn）件，在機械加工時會加快刀（dāo）具刃口的磨（mó）損。因此，減少或消除加熱時金屬的氧化燒損對鍛造生產來說非常重要。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

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自由鍛件鐓粗的主要（yào）方（fāng）法；鍛件（jiàn）廠生產的平砧鐓粗（cū）、墊環鐓粗（cū）和局（jú）部（bù）鐓粗。不同高徑比（bǐ）坯料的鐓粗（cū），坯料形（xíng）狀（zhuàng）和尺寸對鐓粗時不均勻變形也有影響。

為減小缺陷可采取的措施有：

①、鍛件廠采用潤滑，預熱工具；

②、用（yòng）側凹形毛坯（pī）鐓粗；

③、使用（yòng）軟（ruǎn）金屬墊鐓粗；

④、疊料鐓粗。

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大家好本期小編給大家帶來（lái）新的（de）內容，希望對大家有所幫助：合金鋼鍛（duàn）件

碳、鉻和鎳對不鏽鋼（gāng）鍛件的作用：

鎳是一種形成奧氏體的合金元素，但（dàn）隻有與鉻結合才能充分證明鎳的作用。如果僅使用鎳（niè），為了在低碳鎳鋼中獲得純奧氏體單（dān）相結構，鎳含量需要（yào）高（gāo）達24%（質（zhì）量分數）。事（shì）實上，鎳含量需要達到27%（質量分數）才能達到顯著水平。因此，不鏽鋼鍛件的耐腐蝕性大大提高，因此鎳在不鏽鋼（gāng）鍛（duàn）件中不單獨用作合金元素（sù）。當（dāng）鎳和鉻結合時，鎳可以提高鋼的耐腐蝕性。

例如，在鐵素體（tǐ）不鏽鋼（gāng）鍛（duàn）件中（zhōng）加入少量鎳（niè），可以使金相組織由單（dān）相鐵素體轉變（biàn）為奧氏體體鐵素體雙（shuāng）相組織，從而通過熱處理提高（gāo）其強度。如果鎳的含量進（jìn）一步增加，它（tā）會變成單相奧氏體，這是廣泛使用（yòng）的18-8型鉻鎳奧氏體不（bú）鏽鋼，具有高耐（nài）蝕性（xìng）、良好的變形性和（hé）焊接性，並且沒有磁性。

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