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低溫（wēn）升溫時的加熱速度。低溫階段的升溫速度可（kě）視情況采用全（quán）功率升溫和速度升兩種方式，因為低溫階段鍛件心部還處於彈性狀態，過高的（de）溫差易造成過大的熱應力而導致鍛件的開（kāi）裂可能。中間保持。在大型不鏽鋼鍛件熱處理工藝中，廣泛采用中間保持的（de）階梯加熱的工藝。

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零件（jiàn）的形狀和尺寸往（wǎng）往也是決定毛坯製造方法的重要因素（sù）。例如，形狀複雜的毛坯，一般不采用（yòng）金屬型鑄造。尺寸較大的毛坯，往往不能采用模鍛、壓鑄（zhù）和精鑄。通常重（chóng）在100kg以上較大的毛坯常采（cǎi）用砂（shā）型（xíng）鑄造（zào）。自由鍛造和（hé）焊接（jiē）等方法。對於重量在1500kg以（yǐ）上的大鍛件，需（xū）要水壓（yā）機造型成（chéng）壞，成本（běn）較高，但（dàn）某些（xiē）外形特殊的零件。由於機械加工困難，往往采用較櫧密的毛坯製造方法，如壓鑄和熔模鑄造等（děng），大限度減少機械加工餘量。

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根據（jù）齒輪鍛件成形特點，考慮模架的通（tōng）用性、模具容易調試和操作、上、下模（mó）具的快速更換及工（gōng）作端麵清理方（fāng）便等因素，結合公司模具設計、製造和使（shǐ）用的傳統，設計（jì）成如圖所示齒輪溫擠成形模具結構。該模具（jù）上部凸模由錐形（xíng）凸模壓套和凸模壓蓋通過（guò）螺紋的連（lián）接，堅固於凸模座中，有利於凸模自（zì）動定位和更換方便。凹模采（cǎi）用（yòng）三層（céng）預應力組合（hé）凹模設計，通過（guò）壓模蓋固定於凹模座中（zhōng），預應力組合凹模與凹模座為間隙配合，可通過（guò）凹模座上的調整螺釘進行微調，進而確保組合（hé）凹模與凸模同軸。