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億欣源法蘭（lán）鍛件廠家小（xiǎo）編為大家簡單分析：自由鍛件的缺陷分析

過熱

金屬坯料由加熱溫度過高或高溫下保溫時間太長引起晶粒粗大的現象稱為過熱。過熱會使坯料塑性下降，鍛件的（de）力學性能（néng）降低。為此，要嚴格控製加熱溫度（dù），盡可（kě）能縮短（duǎn）高溫階段的保溫時間來（lái）預防過（guò）熱的產生。

過燒

金屬（shǔ）坯料（liào）加熱（rè）溫度超過始（shǐ）鍛溫度過多，使晶粒邊（biān）界（jiè）出現氧化及熔化的現象稱為（wéi）過燒（shāo）。過燒後，材料的強度嚴重下降，塑性很差，一經鍛打（dǎ）即破碎變成廢料，是無法挽救的。因此，要嚴格執行正確的操作規範。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源（yuán）法（fǎ）蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件（jiàn）

鍛件質量控製

鍛件質量（liàng）控製是對生產中的可變參數和（hé）鍛件的幾何（hé）尺寸、表麵 質量（liàng）和力學性能進行定（dìng）期的測定和檢驗。

並將測得（dé）的結果與（yǔ）標準和 技術條件要（yào）求進行比較，以便決定是否有（yǒu）必要（yào）去改變鍛（duàn）件生產過程中的某些因素，實現對（duì）鍛件質量（liàng）的控製，保證鍛件終（zhōng）質（zhì）量的波動 不（bú）超出訂（dìng）貨單位技術條件的要（yào）求。

對鍛件提供（gòng）標記

對重要（yào）鍛件質量的控製，專有（yǒu）一套標記方法，以便在生產過程和（hé）使用（yòng）過程中進行査找。

對原材料的標記，從一（yī）開始便應十分注意。標定的內容包括材料牌號、爐批號、收發（fā）貨日期和供應（yīng）廠的代號等。這樣做（zuò）有助於區別材質的變異是由於製造過程本身的因素引起。原材料有了標記，也能為評價供應廠的產品（pǐn）質量提供可靠的依據。

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摔模型腔不同部位產生（shēng）台階，其高度結合直徑差來確定，這（zhè）就使鍛打過（guò）程中台階（jiē）不（bú）為金屬發生（shēng）劇烈變形和流（liú）動不暢。

上、下模塊在（zài）合攏時，型腔上為避免應力出現集中與使流動平滑而設置圓角在接觸（chù）台階部位產生一個台階縫隙，進一步對金屬流動造成影（yǐng）響。

這樣，在（zài）台（tái）階部位除了大多數金屬按工裝（zhuāng）流動產生台階外，剩下（xià）的金屬（shǔ）因為直徑變化引起流（liú）動不暢，有一部分流到上、下模塊的縫（féng）隙中，形成像模鍛時的“飛邊”。