公司主營（yíng）：筒類鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，碳鋼（gāng）鍛件，合金鋼鍛件（jiàn），304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工（gōng），大口徑法蘭，對焊（hàn）法（fǎ）蘭，法蘭環鍛件等，歡（huān）迎來（lái）電谘詢！合金鋼鍛件

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鍛件的預（yù）成形坯：

在實（shí）際生（shēng）產中，預成形坯形狀選擇是極為重要（yào）的，大體上分為兩類：

1）近似形狀，預成形坯與終鍛（duàn）件形（xíng）狀相近，類似熱複（fù）壓的情況。

2）簡（jiǎn）單形狀（zhuàng），預成形坯形狀較簡單，與鍛件形狀差別（bié）較大。一般是鍛件形狀（zhuàng）的一種簡化。這種（zhǒng）情況（kuàng）預成形坯鍛造時，不僅隻是高向（xiàng）鐓粗變（biàn）形或壓實，而且通過較大的塑性流動充滿模具型（xíng）腔。

對於形狀較複雜鍛件的預成形坯，可（kě）以（yǐ）對其不同部位及性能要求，分別進（jìn）行設計，以保證（zhèng）致密成形，而不產生裂紋。如果采取近似形狀預成形坯，鍛造時隻是簡單的軸向壓實（shí），由於沒有水平方（fāng）向的塑性流動，不能滿足（zú）力學性能要求（qiú）。

為此必須重新考慮預成（chéng）形坯的形狀。如果預成形坯（pī）內孔與（yǔ）芯軸之間變形時過早的接觸，就會由於摩擦作用，產生拉應變，導致法蘭頸的頂部產生開裂。為此要求預成（chéng）形坯內（nèi）孔與芯軸（zhóu）之間留（liú）有一（yī）定間隙，以避免內表（biǎo）麵過早接（jiē）觸芯軸，需要選擇合適的預成（chéng）形坯內孔徑尺寸。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加（jiā）工有（yǒu）限公司

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如何測量（liàng）鍛件的尺寸？

測量鍛（duàn）件幾何形狀與尺（chǐ）寸（cùn）的工具主要用鋼尺、卡（kǎ）鉗、遊標卡尺、深度尺、角（jiǎo）尺等；對形狀特（tè）殊或較複雜的鍛件可用樣板或儀器來檢測。一般鍛件檢查有以下內容。鍛件長、寬、高尺寸（cùn）和直徑的檢查。主要用卡鉗、卡尺。鍛件內孔的檢（jiǎn）查。無（wú）斜度用卡尺（chǐ）、卡鉗、有斜（xié）度用塞規。

鍛件特殊麵的檢查。如葉片型麵尺寸可用型（xíng）麵樣板、電感量儀、光學投影儀檢查。

鍛件錯移量的檢（jiǎn）查。對形（xíng）狀複雜的鍛件（jiàn），可用劃線方法分別劃出鍛件上、下模的（de）中心線，若兩個（gè）中心線重合說明鍛件無錯移；若不重合，兩中心線錯開的間距就是鍛件的錯（cuò）移量。形狀簡單（dān）的鍛件可以憑（píng）經驗用眼或借助於簡單（dān）的（de）工具觀察其錯移量是否在允許範圍內，也可用（yòng）樣板檢查。

鍛件彎曲度的檢查。通常把鍛件放（fàng）在（zài）平（píng）台上滾動或用兩個支（zhī）點把鍛件支（zhī）起而旋轉鍛件，用千分表或劃線盤測量其彎曲的數值。

鍛件翹曲度的檢查，就是檢查鍛件兩（liǎng）平麵（miàn）是否在同一平麵上或保持平行。通常將鍛件放在平（píng）台上，用（yòng）手按住鍛件（jiàn）的某部（bù）分，當鍛件另一（yī）平麵部分與平台（tái）平麵產生間隙時，用塞尺測量因翹曲所引起（qǐ）的間隙大小，或用百分（fèn）表放在鍛件上檢查翹曲的（de）擺動量。

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不鏽鋼鍛造加熱（rè）時應注意什麽？

隨著（zhe）鉻含量的增（zēng）加，S-鐵素體的形成溫度會降低，而少量的S- 鐵素體就會明顯地降低其可鍛性（xìng）。當S-鐵素體增加到15%以（yǐ）上， 可鍛性又會逐漸，到結構完全變成鐵素體（tǐ）為止。終鍛溫度要受同素異晶（jīng）轉變的限製（異晶轉變（biàn）在816℃左右開始），而這種鋼通常（cháng）在927℃停鍛，因為溫度太低其（qí）成型就會困難。

在Y12Crl3(416)型鋼中加人硫或硒，可（kě）以提高其（qí）機械加工性能，但這些元（yuán）素又能引（yǐn）起鍛造問題，特別（bié）是當它們形成表麵板狀組織時，就很容易產生裂（liè）紋。不過可以通過調整鍛造溫（wēn）度和工藝方法加以消除。如果加硫，就不可能消除這類開裂，從這（zhè）個角度來說，加硒比較好。

馬（mǎ）氏體不鏽鋼在鍛造加（jiā）熱時要避免S-鐵素體的形成（chéng），因為（wéi）S-鐵 素體的出現，會使鍛件形成裂紋。要避免不鏽鋼（gāng）鍛件加（jiā）熱過（guò）快導致過熱。鍛件在加熱過程中的脫碳主要（yào）是促使鐵（tiě）素體形成，因此（cǐ）要將鍛件表麵脫碳減少到（dào）小程度。馬（mǎ）氏（shì）體不鏽鋼後一（yī）火的變形量無特殊要求。這類鋼在鍛造後容易產生開裂現象，其原因是鍛造後空冷時出現馬氏體和碳化物組織（zhī），內應力較大，因此鍛（duàn）後冷卻時，必須緩慢進行，一般在200℃的砂坑或爐渣中緩冷，取出砂坑後必須及時進（jìn）行等（děng）溫退火，防（fáng）止發生開裂。

馬氏體不鏽鋼，特別是Crl3型馬氏體不鏽鋼的價格低，故（gù）在腐蝕性較弱的介質中（如水蒸氣）且又要求（qiú）高的力學性能的條件下得到廣泛的應（yīng）用。12Crl3鋼為半馬氏體不鏽鋼，鋼中除馬氏體組織外，還有鐵素體組織。

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