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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件（jiàn）冷卻（què）過程

殘餘應力  鍛件在鍛壓成形過程中，由於變（biàn）形不均加工硬化所引（yǐn）起的內應力，如末能及時得（dé）到再結晶軟化將其消除，鍛後便成為殘餘應力保留下來。

殘餘應力在（zài）鍛件內部的（de）分布， 拫據變形不均的情（qíng）況而不同（tóng），可能是表層為拉應力而心部為壓（yā）應力，或者與此相反。       

可以看出：鍛件在鍛後冷卻過程（chéng）中，存在上述三種內（nèi）應力，總的內應（yīng）力為三者疊加。當疊加的應力值超過（guò）強度極限，便（biàn）會在鍛件相應部位引起（qǐ）裂紋，冷卻裂紋（wén）常常是在溫度較低與塑性較差時發生。

如疊加的內應力沒（méi）造（zào）成破壞，冷卻終了便保留下來，稱（chēng）為鍛件的殘餘應力。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有（yǒu）限公司

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億欣源法蘭廠家（jiā）小編為大家簡單分析：鍛件檢查（chá）

為了保證鍛件質量（liàng）滿足設（shè）計、使用所要求的各項指標，需對鍛件（坯料、半成品和成 品）進行質量檢查。—般鍛件質檢查的內容有：化學（xué）成分檢查、外觀尺寸檢查、宏觀（guān）組織（zhī）檢查（chá）、顯微組織檢查、機械性能檢查、殘餘應力檢查以及超聲波探傷等。      

 1.化學成分檢（jiǎn）查   一般鍛件不進（jìn）行化學成分檢査，化學成分是以（yǐ）冶煉時爐前取樣分析為準。但對重要的或的（de）鍛件，可從鍛件上切下一些切屑，采用化學分析或光譜分析（xī）檢（jiǎn）驗化學成分。     

2.外觀尺寸檢查  采用目測、樣（yàng）板或劃線的方法，檢查鍛件的表麵缺陷、形狀誤差和尺寸大小，以（yǐ）確定鍛件是否能夠機械加工。

3.宏觀組織檢查（chá）  又稱（chēng）低倍檢查，是用（yòng）肉眼或不大於（yú）10倍的（de）放大鏡，檢查（chá）鍛件（jiàn）表麵或斷麵的宏觀（guān）組織。其（qí）主要方法有：硫印、熱（rè）酸浸、冷酸浸和斷口等。       

4.顯微組（zǔ）織檢查  即金相檢查，是在（zài）光學顯微鏡下觀察、辨認和分析鍛件（jiàn）的微觀組織 狀態和分布情（qíng）況，從而有助了解微觀（guān）組織和鍛件性能的（de）關係。金相檢查除了檢查（chá）微觀組（zǔ）織， 也能顯示偏析及一些化合物的分布，並可進行晶粒度和非金屬夾（jiá）雜（zá）評級（jí）。      

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億欣源法蘭廠家（jiā）小編為（wéi）大家簡單分析：鍛件

當溫度超過300℃-400℃（鋼的藍脆區），達到700℃-800℃時，變形阻力將急劇減小，變形能也得到很大（dà）改善。

根據（jù）在不同（tóng）的（de）溫度區域進行的鍛（duàn）造加工，針對鍛（duàn）件質量和（hé）鍛造加工工藝要求的（de）不同，可分為冷（lěng）鍛、溫鍛（duàn）、熱鍛三（sān）個成型溫度區域。

原本這種溫度區域的（de）劃（huá）分並無嚴格的界（jiè）限，一般（bān）地講，在有再結晶的溫度區域（yù）的鍛造加（jiā）工叫熱（rè）鍛，不加熱在室溫下的鍛造加工叫冷鍛。

在低溫鍛造加工時，鍛件（jiàn）的尺寸變化很小。在700℃以下（xià）鍛（duàn）造加工，氧化皮形成少（shǎo），而且表麵無脫碳（tàn）現（xiàn）象。因此，隻要變形能在（zài）成形能範圍內，冷鍛容易得到（dào）很好的尺寸（cùn）精（jīng）度和表麵光潔度。

隻（zhī）要控製好溫度和潤滑冷（lěng）卻，700℃以下的溫（wēn）鍛也可（kě）以獲得很好的精度。熱鍛時，由於變形能和變形阻力都（dōu）很小，可以鍛造加工形狀複雜的大鍛件。要得到（dào）高尺（chǐ）寸精度的鍛件，可（kě）在900℃-1000℃溫度域內用熱鍛加工。