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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛件的缺陷分析

(1)氧化

金屬（shǔ）坯料在加熱時與（yǔ）爐中（zhōng）氧化性氣體反應生（shēng）成氧化物（wù）的現象稱為氧化。

氧化皮的產生，不但造成金屬的燒損，而（ér）且降低鍛件表麵質量（liàng）和尺寸精度。當氧化皮壓入鍛（duàn）件內深度超過機械加工餘量時，能導致鍛件報廢。

(2)脫碳

加熱（rè）時金屬坯料表層的碳與氧等介質發生化學反應造成表層碳元素（sù）降低的現象稱為脫碳。脫碳會使表層硬度下降，耐磨性降低。如脫（tuō）碳層厚度小於機械加工餘量，不會對鍛件（jiàn）造成危害；反之則影響鍛件質量。采用快速加熱、在坯料表層塗（tú）保護塗料、在中性介質或（huò）還原性（xìng）介性中加熱（rè）都能減緩脫碳。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析（xī）：根據對鍛（duàn）件餘（yú）熱的利用和熱處理工藝的不同，分類不同

根據對鍛件餘熱的利用和熱處理工藝的不同，目前在生產中常用的（de）鍛（duàn）件餘熱處理主要有三類：鍛熱淬火、鍛熱等溫（wēn）退火和利用鍛（duàn）件部分餘熱（rè）處理。

鍛熱淬（cuì）火是指在熱鍛後立即入淬火介質以獲得淬火組織的一種把鍛造和淬火結合在一起的工藝。

影響鍛（duàn）熱淬火零件性能的因素是很多的，例如鍛造加熱（rè）溫度、鍛造溫度（dù）、終（zhōng）鍛溫度、終鍛後至淬火停留時間、淬火介（jiè）質及其溫度、回火溫度及形變量等。

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環件軋製又稱環件（jiàn）輾擴或擴孔（kǒng），主（zhǔ）要是借助環件軋機和軋製孔型，使環件產生（shēng）連續（xù）局部塑性變形，進而實現壁厚（hòu）減小、直徑擴大、截麵輪廓成形的塑性加工工藝。

迄今為止，矩形截麵環件的生產多以徑向軋製方式進行，環件與坯料采用等髙（gāo）設計，錐輥僅起到防（fáng）止環件攀升和限製環件高度增加的作（zuò）用，軸向變形量很小。

對於高溫合金和鈦合金等難變形材料，均勻充分的變形是保證鍛件冶（yě）金（jīn）質量的重要基（jī）礎。