
定襄縣億欣(xīn)源法蘭加工有限公司
經營模式:生產加工
地址:山西省忻(xīn)州(zhōu)市定襄縣(xiàn)晉昌鎮北關工業園(yuán)區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業務熱(rè)線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:山西鍛件,定(dìng)襄法(fǎ)蘭,鍛造加工,山西筒類鍛件,山西異型(xíng)鍛件,山西大型鍛件,定襄大口徑對焊法蘭,大型高(gāo)壓法蘭,四川合金(jīn)鋼鍛件,浙江鍛造(zào)鍛件(jiàn),陝西(xī)軸類鍛(duàn)件,浙江碳鋼鍛件,浙江不鏽鋼鍛件(jiàn),江蘇法蘭環鍛件等,歡(huān)迎來電谘詢!鍛造加工
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齒輪鍛件對鍛造加工及熱處理的要求介紹
齒輪(lún)鍛件是機械操作中的重要部件。齒輪鍛件的質量直接影響皮帶機的使用壽(shòu)命和(hé)安全性。齒輪質量主要表現在粗(cū)鍛過程和熱(rè)處理過程中,尤(yóu)其是熱處理過程中。
(1) 齒坯鍛造工藝未嚴格執(zhí)行,易出現內部裂紋。在加工過(guò)程中不易發(fā)現和檢測。當工件在成品或半成品中時,在內應力(lì)的作用(yòng)下,工件往往會出現內部裂紋,造成浪費,生產質量事故時有發生(shēng),此類質量(liàng)問題時有發生,應(yīng)引起(qǐ)高度重視。
(2) 在熱處(chù)理(lǐ)過程中鍛造的齒輪零件通常(cháng)需要經過兩次以上的(de)熱處理。齒坯熱處理的主要目的是消除齒坯鍛造產生的內(nèi)應力,改善加工前齒坯(pī)的金相組織和可加工性,從而提高生產率,節約刀具成本,提(tí)高機床利用率,減少和防止加工或熱處理過程中的變(biàn)形。
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在軸類鍛(duàn)件的整個成形過程中,隻有應用新的鍛造工藝理論和技術優化組合,才能使(shǐ)各階段的變形機理得到(dào)的協調。要點是:
1) 在鍛造變形的(de)每(měi)一時刻,應避免或減少(shǎo)內部拉應力,並應防止出現(xiàn)雙向拉應力。
2) 在(zài)鑄件結構破壞的變形階段,可采用錐形板鍛造粗加工和新(xīn)的FM鍛(duàn)造方法(均(jun1)采用砧寬比W/H控製坯料(liào)變形區(qū)的中心,無軸向拉伸應力,使用(yòng)材(cái)料寬度比B/H控製(zhì)坯料(liào)變形區的中心,無橫向拉伸應力,上鍛造方法同時具有普通平砧和大平台)。或LZ鍛造法(同時使用材料(liào)寬度比(bǐ)B/H和砧寬比(bǐ)W/H以及(jí)平砧拉伸工藝來控製鍛件的內部質量)。
3) 在以焊接內部氣孔為主的變(biàn)形階段,應在一張圖紙中(zhōng)完成。可采用新的FM鍛造法或LZ鍛造法,並可在中間添加JTS法。變(biàn)形的。
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在(zài)軸類鍛件的整個成(chéng)形過程中,隻有應(yīng)用新的鍛造工藝理論(lùn)和技術(shù)優化組合,才能使各階段的變形機理得到(dào)的協調。要點是:
加長法應選擇LZ鍛造法(fǎ)。如(rú)果砧寬比W/H不能滿足要求,則應選擇新的FM鍛造方法。無論采用(yòng)LZ鍛造法(fǎ)還是新FM鍛造法,砧寬比W/H、料寬比B/H和壓下(xià)率的合理匹配△H/H應嚴格(gé)控(kòng)製。JTS鍛造工藝可用(yòng)於300 MW及以上鍛件(jiàn)的鍛造工藝。
在坯料加熱的主要變形(xíng)階段,初始鍛造溫度應達到1250~1270℃,應保(bǎo)證足夠的保溫時間,以利於分離和擴散,保證不(bú)良材料的均勻(yún)溫度。
將方形截麵毛坯變形為圓形截麵毛坯,用平砧將其壓成八麵(miàn)體。其餘成型過程應使用120°或135°上下V形砧完成。
控製鍛造消除混晶可采(cǎi)用高溫停鍛或低溫停鍛工藝。
大型軸鍛件的傳統鍛造(zào)工藝存在的問題是,前一(yī)工藝的作用可能會被後續工藝消除或削弱。因此,應根據新發展的鍛造工藝理論對(duì)傳統鍛造工(gōng)藝進行改造,鍛(duàn)造的作用是分階段完成的,即以明確的目標解(jiě)決不同(tóng)階(jiē)段不同內容的問題。這(zhè)樣(yàng)可以達到省時(shí)、省力效果。
應用開發的新(xīn)工藝方法,如錐形鐓粗,優化LZ鍛造方法或同時控製材料寬度比B/H和砧座寬度比W/H的新FM鍛造方法,以及控製熱力學參數組合的鍛造方法,在製備大型軸類鍛件的過程(chéng)中,可以優化各階(jiē)段的變形機理。
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