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鍛件的試驗方法有哪（nǎ）些？

複試

若由於試驗設備故障，或試樣製備不正（zhèng）確，以及（jí）與材料無（wú）關的（de）傷痕，致（zhì）使某一試樣的性能值未能滿足規定的要求（qiú），則該試驗廢棄，可在鍛件中該試樣的相鄰位置重新取（qǔ）樣試驗。

拉伸試驗時，若試樣在（zài）標距外或在標距中心到（dào）標（biāo）距點的距離的1/2以外處斷裂，且（qiě）試驗結果（guǒ）又不符合規定要（yào）求（qiú）時，則（zé）該試樣無效，可在鍛件中該試樣的相鄰位置重新取樣試驗。

若（ruò）試樣不是由於鍛件中白點或裂紋（wén）等原因，而未能滿（mǎn）足規定的要求，則（zé）鍛件可不經重新熱處理，在該試樣的相鄰位置取雙倍試樣複試，此兩試樣均應滿足規定的（de）要求。

若鍛件的強度性能指標較高，但塑性、韌性指標未能滿足規定的要求時（shí），可對（duì）鍛件進行補充回火，補充回火的次數不作限製。回火後按原規定進行試驗。

若鍛件的力學性能試驗結果未能（néng）符合規定的要求，製造廠可對鍛件進（jìn）行重新熱處理，按原規定進行試驗（yàn）。未經（jīng）需（xū）方許（xǔ）可，重新熱處理次數不得超過2次。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件是一種加（jiā）工流程。鍛（duàn）件是金屬被施加壓力，通過塑（sù）性變形塑造要求的形（xíng）狀或合適的壓縮力的物件。這（zhè）種（zhǒng）力量典型的通過使（shǐ）用鐵錘或壓力（lì）來實現。鍛（duàn）件過程（chéng）建造了（le）精致的顆粒結構，並改（gǎi）進了金屬的物理屬性。在零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆（kē）粒流（liú）在主壓力的（de）方向。

鍛件需要每片都是一致的，沒有任何多孔性、內含物或（huò）其他的瑕疵。這種方（fāng）法生產的元件，強度與重量（liàng）比有一個高的比率。

鍛件的優點有可伸展的長度；可收縮的長度（dù）、可伸展的橫截麵；可改變的長度、可改變的橫截麵。

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鍛件冷卻初期，表層首先冷卻產生體積（jī）收縮，由於試樣心（xīn）部溢度下（xià）降較少，體積收（shōu）縮相應也較小，這（zhè）樣在同一試（shì）樣上內外（wài）收縮不同則相互之間發生（shēng）作用力。試樣表麵的收縮將受到心（xīn）部（bù）的（de）阻礙（ài），於是（shì）在試樣表層產（chǎn）生拉（lā）應力、心部為壓應力。此應力（lì）值隨若溢度的升高而增加，當應力超過心部的屈服強度時，試樣發生表足拉伸、心部壓縮的塑性變（biàn）形。

變形的結果使內（nèi）應力得到一定程度（dù）的鬆弛、應力值降低。當（dāng）表（biǎo）麵溫度接（jiē）近室溫或（huò）淬火冷卻介質的（de）溫度時，心部以相對快（kuài）的速度冷卻（què）收縮（suō），但此時心部的收縮又受（shòu）到表層的牽（qiān）製，結果試樣內形成與冷卻階段初期方向相反的內應力，即（jí）在表層產（chǎn）生壓應力、心部為拉應力（lì）。由於試樣溫度已經很低，鋼的（de）屈服強度明顯升高，熱應力不再（zài）引起塑性變形， 這樣（yàng）的應力分布就（jiù）被保留下來成為殘留應力。因此，熱應力作用的結果是（shì）使鍛件表麵呈壓應力（lì）狀態。

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