公司主營：山西鍛件，定襄法蘭，鍛件加工，山西筒（tǒng）類（lèi）鍛件（jiàn），山西異（yì）型鍛件，山西大型鍛件，定襄大口徑對焊法蘭，大型高壓（yā）法蘭，四川（chuān）合（hé）金鋼鍛件，浙江鍛造鍛（duàn）件（jiàn），陝（shǎn）西軸類鍛件，浙江碳鋼鍛件，浙江不鏽鋼鍛件，江蘇法蘭環（huán）鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件加工

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大（dà）型（xíng）鍛件產品的鍛造加工特點介紹

大型鍛造是機械製造中生（shēng）產毛坯和零件（jiàn）的（de）主要方法之一，通常分為自由鍛造和（hé）模鍛。與其（qí）他加工（gōng）方（fāng）法相比，鍛造加工具有以下特點：

1.改善大型鍛件的內部結構和機械性能。經過鍛造工藝後，鍛（duàn）坯的組織和性能得到了不（bú）斷的改善和提高。鍛造工藝可以消除金屬錠（dìng）中的氣孔、縮孔和枝晶等缺陷，並可使金屬因塑性變形和再結晶而（ér）變（biàn）厚。細化（huà）晶粒以獲得致密的金屬結構，從而改（gǎi）善（shàn）大型鍛件（jiàn）的機械性能。在零件設計中，如（rú）果正確選擇零件的受力方（fāng）向（xiàng）和纖維組織方向，可以（yǐ）提高鍛件的抗衝擊性。

2.材料利用率高。金（jīn）屬塑性成形主要基於重新排列金屬主體結構的相對位置，無需去除金屬。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

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鍛造鍛（duàn）件（jiàn）的加熱等工序（xù）

模鍛前加熱工藝

1.設備名稱、型（xíng）號或功率。

2.設定爐溫。

3.安裝的（de）熔爐數量（liàng）。

4.空白放置法。

5.裝料爐溫度。

6.每爐連續（xù）加熱時間。

7.當超過規定的加熱時間範圍，實際爐溫上升到高允許溫度時，應（yīng）立即降低溫度（將爐溫控製（zhì）在（zài）規定範圍（wéi）內）進行保溫。

8.當實際爐溫大於或等於1250°C，且在預鍛過程（chéng）中發現每個爐隻有一個（gè）出現橫向斷（duàn）裂時，應報廢所有爐坯。

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鍛造鍛件的加熱等工序：模鍛工藝

1.設（shè）備的（de）名稱、型號或功率。

2.鍛模的名稱和圖紙（zhǐ）編（biān）號（hào）。

3.檢（jiǎn）驗（yàn）工具的名（míng）稱、型號或功能。

4.鍛模預（yù）熱（rè）和冷卻控製：鍛模預熱可采用氣體加熱、熱（rè）坯烘烤或電爐加熱，預熱溫度為150-350℃；鍛模冷卻和潤滑方（fāng）法及介質。

5.初鍛溫度及初鍛溫度控製：當各爐連（lián）續加熱超過規定的加熱時間，且加熱爐儀表顯示在實際爐溫規定的溫度範圍內時，可進行預鍛；可使用預鍛錘擊次數；空氣管吹下模（mó）腔內（nèi）的氧化皮至少兩次，並隨時用空氣管吹除或清除預鍛坯的上（shàng）氧化皮。

6.終鍛溫度（dù）和終鍛溫度控製：當預鍛至終鍛的總時（shí）間控製在規定的時間（jiān）範圍內時，終鍛溫度滿（mǎn）足規定要求。

7.當預鍛至（zhì）終鍛的總時間超過規定（dìng）的時間範（fàn）圍（wéi），且形狀和尺寸未達到鍛件毛坯圖（tú）時，允許鍛件返回（huí）爐內並加熱至規定溫（wēn）度，以繼續終鍛。

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