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不（bú）鏽鋼鍛件特性有哪些？

不鏽鋼鍛（duàn）件是一種鐵素體（tǐ）一奧氏體（雙相）不鏽鋼，它綜合了（le）許多鐵素體鋼和奧氏體鋼有益的性能，由於該鋼鉻和鉬的含量都很（hěn）高，因此具有的抗點腐蝕，縫隙腐蝕和均勻（yún）腐蝕（shí）的（de）能力。而且（qiě）機械強（qiáng）度也很高。

不鏽鋼鍛（duàn）件具有很高的耐壓強度、衝擊強度及較（jiào）低的熱膨脹係（xì）數和較高的導熱性.這些特性適用於很多（duō）結構（gòu）零件及機械（xiè）部件，衝擊強度很高，不宜長期（qī）置於高於570°F的溫度環境下，這樣可（kě）能會減弱其韌性。抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強（qiáng）度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公（gōng）司

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齒輪（lún）鍛件對鍛造加工及熱處理的要求介紹

齒輪鍛件是機械操作中的重要部件。齒輪鍛（duàn）件的質量直接影響皮（pí）帶機的使（shǐ）用壽命和（hé）安全性。齒輪質量主要表現在粗鍛過程和熱處理過程中，尤其是（shì）熱（rè）處理過程（chéng）中（zhōng）。

（1） 齒坯鍛（duàn）造工藝未嚴格執行，易出現內（nèi）部裂紋。在加工過（guò）程（chéng）中不（bú）易發（fā）現和檢測。當工件在成品（pǐn）或半成品中（zhōng）時，在內應力的作用下（xià），工件往往會出現（xiàn）內部裂紋，造（zào）成浪費（fèi），生產質量事故（gù）時有（yǒu）發生，此類質量問題時有發生，應引起高度重視。

（2） 在熱處理過程（chéng）中鍛造（zào）的齒輪零（líng）件通常需（xū）要經過兩次（cì）以上的熱處理。齒坯（pī）熱（rè）處理的主要目的是消除齒坯鍛造產生（shēng）的內應力（lì），改善（shàn）加工（gōng）前齒坯的金相組織和可（kě）加工性，從而提高生產率，節約刀具成本（běn），提高（gāo）機床利用率，減少和防（fáng）止加工或熱處（chù）理過程中的變形。

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在（zài）軸類鍛件的整個（gè）成形（xíng）過程中，隻有應（yīng）用新的鍛（duàn）造工藝理論和技術優化組合，才能使各階段的變形機理得（dé）到的協（xié）調（diào）。要點是：

1） 在鍛造變形的每一（yī）時刻，應避免或減少內部拉應力（lì），並應防止出現雙向拉應力。

2） 在鑄件結構破壞（huài）的變形階段，可采用錐形板鍛造粗加工和新的FM鍛造方（fāng）法（均采用砧寬比W/H控製（zhì）坯料變形區的中心，無軸向拉伸應力（lì），使用材料寬度比B/H控製坯料變形區的中心，無橫向（xiàng）拉伸應力，上鍛（duàn）造方法同（tóng）時具有普通（tōng）平砧和大平台）。或LZ鍛造法（fǎ）（同時使用材料寬度比B/H和砧寬比W/H以及平（píng）砧拉伸工（gōng）藝來（lái）控製鍛（duàn）件的內部質量）。

3） 在以焊接內部氣孔為主的變形階段，應在一張圖紙中完成。可采用新的FM鍛造法或LZ鍛造法，並可在中間添加JTS法。變形（xíng）的（de）。

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