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鍛造鍛件時（shí）正確的感應加熱頻率。

對於鍛件的感應加熱，在所有情況下，應盡可能采用渦流“透入式加熱”而不是依（yī）靠熱傳導加熱，為此，必須正確選擇感應加（jiā）熱（rè）的頻率，同（tóng）時所選擇（zé）的加熱速度應能（néng）在盡可能短的時間內達到（dào）規定（dìng）的加熱深度。

除（chú）了表麵效應（yīng）外，還有鄰近效應、環狀效應和尖角效應等。它們對鍛件表麵淬火有一定的影響，可通過感應器的結構設計或增加某些附（fù）件。選擇頻率（lǜ）是鍛件表麵（miàn）淬火工（gōng）藝的頭一（yī）步。選（xuǎn）擇頻率實際上就是（shì）選擇那（nà）一種感應加熱設備（bèi）來進行（háng）加熱。

在（zài）實際生產中，多數情況是設備頻率顯得過（guò）高。此時，可采用（yòng）下列方法以保證（zhèng）在表麵（miàn）不（bú）過熱條件下獲（huò）得較深的加熱層：降低比功率，延長加熱時間；增加鍛件和感應器間的間隙，延長加熱時間；同時加熱時采用斷續加熱法，增加（jiā）傳導時間；進行預熱，在爐中預（yù）熱到600-700℃後再（zài）移動到感（gǎn）應器中進行加（jiā）熱，亦可在感應器中預熱，鍛件在連續淬火預熱時，感應（yīng）器從上而下移動。而後再自下而上移動進行加熱噴水淬火（huǒ）；連續加熱時采用雙匝或多匝（zā）感應器。

一般普遍采用大功（gōng）率中頻設備，采用多匝感應器來進行深層的軋鋼機軋輥表麵加熱淬（cuì）火（huǒ），深度可達12mm。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公司

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鍛圓的加工過程：

鍛圓屬於鍛件（jiàn）種（zhǒng）類的一種，其實簡單點說就是把圓鋼進行鍛造加工。

鍛圓在工業上與其（qí）他（tā）鋼材有著明顯的區別，並且鍛圓可（kě）以分為3類，但是許多人對於鍛圓並不是特別的了解（jiě），所以下麵讓（ràng）鉴定师APP免费一起了解鍛圓的相關知識，讓鉴定师APP免费對工業更加（jiā）了解。

鍛圓是經過工（gōng）藝要求鍛造的圓鋼。規格國內一般生產可以達到1500mm直徑。鍛材（cái）是鍛（duàn）壓的是衝擊力，適（shì）合小的（de）零部件或異型鋼加工。

圓鋼是指截麵（miàn）為圓形的實心長（zhǎng）條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示，如“ 50”即表示直徑（jìng）為50毫米的圓鋼。

圓鋼分為熱軋、鍛製和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為（wéi）5.5-250毫米。其中：5.5-25毫（háo）米的（de）小圓鋼大多以直（zhí）條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大於25毫米的圓鋼，主要用於（yú）製造（zào）機械零（líng）件或作無縫鋼管坯。

45#圓鋼是指截麵為圓形的實心長（zhǎng）條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米（mǐ）的（de）圓鋼。

45#圓鋼分（fèn）為（wéi）熱軋、鍛製和冷拉三種（zhǒng）。熱軋圓鋼（gāng）的規格為5.5-250毫米。其中（zhōng）：5.5-25毫米的小圓（yuán）鋼（gāng）大多以直條成（chéng）捆（kǔn）供應，常（cháng）用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大於25毫米（mǐ）的圓鋼，主要用於製造機械零件（jiàn）或作無縫鋼管坯。

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軸承鍛件（jiàn）冷卻不當（dāng）對鍛件有什麽影響？

裝置（zhì）設計

根據工（gōng）藝要求，高碳（tàn）鉻軸承鋼當停鍛溫度髙於850℃時,其（qí）冷卻速度不得低於50℃/min，冷（lěng）卻速度（dù）不應大於250℃/min,鍛（duàn）件成型後（hòu）立刻放到去除網狀碳（tàn）化物傳送帶上,水流被（bèi）風機（jī）細（xì）化再被傳送帶（dài）上的熱鍛件霧化，然後風帶走（zǒu）熱量，並且還不會形成積水。風機的風速和水流量可以人（rén）工控製，根據鍛件的大（dà）小以及工藝的要求（qiú）進行（háng）調整。從傳送帶出來（lái）的鍛件溫度滿足工藝（yì）的要求。當冷卻到750℃時，鋼內部的組織（zhī）變（biàn）化已全部完（wán）成,此（cǐ）時應當改為堆卻（què）冷卻。使（shǐ）冷（lěng）卻速度降低（dī），以（yǐ）便消除（chú）高溫快冷階段造成的內應力。

通過對鍛件冷卻降溫方式（shì）的（de）研究，降低（dī）了鍛件（jiàn）網狀碳化物出現率和鍛件的返修率，提高了鍛件質量（liàng）且減少了很大的一筆費用。

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