公司主營：筒類鍛件，異型鍛（duàn）件，不鏽鋼鍛件，異型鍛件定製，碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加（jiā）工，環（huán）鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！異型（xíng）鍛（duàn）件定製（zhì）

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模鍛工步包括預鍛和（hé）終鍛工步，其作用是使經製坯的坯料進行鍛造得到所（suǒ）要（yào）求的形狀和尺（chǐ）寸的鍛件，所用的型槽（cáo）稱為鍛模模膛（táng）或模鍛型槽（cáo），有預鍛（duàn）和終鍛兩種。每個鍛件都需要終鍛工（gōng）步，而預鍛工步可根據（jù）具體情況來決定是（shì）否采用。

切斷工步的主要作用是將鍛件（jiàn）從棒料切開分（fèn）離，當采用一火多件模鍛件時，切斷已鍛（duàn）好（hǎo）的鍛件（jiàn），以便能繼續鍛造下一個鍛件或者用來切斷毛邊、鉗口等。

選擇模鍛（duàn）工步的依（yī）據是：鍛件的形（xíng）狀特（tè）征、設備條件（jiàn）和生產條件、生產批量及（jí）其工人的操作技術水平等。考慮模鍛工（gōng）步時常考慮問題主（zhǔ）要有：有（yǒu）無近似鍛件的模鍛先（xiān）例可以借鑒，有無使用更少的（de）工步（bù）來完成模鍛，是否采用預（yù）鍛，怎樣減少廢料損失，如何操作方便，能否在製坯過（guò）程減少調頭次數（shù），能否采用多件鍛造等問題。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

公司（sī）主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型鍛件定製，碳（tàn）鋼（gāng）鍛件，合（hé）金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件（jiàn）加（jiā）工，環鍛件（jiàn）加工，大口徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！異（yì）型鍛件定製

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模具的熱表處理工藝：

熱處（chù）理是鍛件模具製造過程中不可缺少的（de）重要工序之（zhī）一，對模（mó）具壽命具有舉足輕（qīng）重的作用（yòng）。根據（jù）具體鍛造工（gōng）藝的（de）要（yào）求,有（yǒu）針對性的製定熱處理工藝，使模具強度（dù）（硬度）與韌性匹配（pèi）恰當、模體與模（mó）膛（táng）表麵硬度合理均勻、晶粒細小均勻、無氧化和脫碳、減少殘餘應力與變形，可以提高模具壽命及其穩定（dìng）性。

釆用新的熱處（chù）理（lǐ）工藝可以挖掘材料潛力，以較小代（dài）價大幅度提高（gāo）模具壽命。例 如,對於高碳的冷鍛模具采用低溫淬火，獲得較（jiào）多的板條馬氏（shì）體，可以提高韌性，減少模具變形和 淬火裂紋（wén）,從而提高模具壽命;真空熱處理具有無氧化、脫碳、除氣、加熱均勻和變形小等優點，也有利於提髙模具（jù）壽命。

表麵處理強化模（mó）具（jù）模膛表麵、提（tí）高模具壽命的作用不但顯（xiǎn）著，而且成（chéng）本低，是事半功倍的強化模具工藝方法,也是提高模具經（jīng）濟性的工藝。已應用和具有應用潛力的（de）模（mó）具模膛強化的 表麵處理工藝方法有表麵形（xíng）變（噴（pēn）丸、擠（jǐ）壓（yā）和滾壓（yā）等）強化、表麵相變強化、表麵擴滲強化和（hé）離子 注入強化等表麵改性技術、物理（lǐ）氣相沉積和化學氣相沉積等薄膜技術，以（yǐ）及電化學（xué）沉積（jī）（電鍍）和（hé） 熱噴塗等塗鍍層技術。

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大型活塞杆鍛件（jiàn）鍛（duàn）造成型方法：

熱處理

活塞杆鍛造完後進行粗加（jiā）工，並做超聲檢測，以確定是否有影響（xiǎng）熱處理的缺陷，無損檢測合格後方可進行調質熱處理。熱處理（lǐ）前檢查產品所有棱角是否倒鈍，尖角處是否圓滑過渡，以避免淬火時應力在尖角處集中（zhōng）而開（kāi）裂。由於活塞杆要求做切向、縱向力學性能試驗，且端部在1/2 厚度處取樣，為了獲得較好的淬火效果,熱處理前將活塞杆內孔預先加工出來（lái）,以增加淬火時產品與淬火介質的接觸麵積。製定熱處理參數時,考慮到產品截麵變化較大，且42CrMo 鋼材料直接水淬可能產生裂紋，因此采取先空冷少許時間,再水淬油冷的方法。淬火過程中先後開啟水循環、油（yóu）循環，並充分竄動產品，以（yǐ）使產品淬火過程（chéng）冷卻均勻。

活塞杆（gǎn）鍛（duàn）件製造過程中經化學成分檢測、力學性能試驗、金相檢驗、超聲檢測,其結果均符合技（jì）術要求。

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